铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,较之化学氧化性能更为,不锈钢表面拉丝处理,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,不锈钢表面处理技术,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,威海不锈钢表面处理,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
人为表面处理--铝氧化加工不仅可以增加耐蚀性,而且增加了装饰性。铝及其合金表面在大气中极易生成一层极薄的氧化膜(厚度约为40~9A),使其具有一定的防腐能力。但由于腆层疏松多孔且不均匀,因而不能作为可靠的防护膜层,并且腆层是非晶的,不锈钢表面处理加工,使得铝及其合金失去了原有的光泽,不能使其作为满意的装饰性膜层使用。
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铝型材的表面处理方法。
一、粉末静电喷涂铝型材:粉末静电喷涂型材的特点是抗腐蚀性能优良,耐酸碱盐雾大大优于氧化着色型材。
二、等离子体增强电化学表面陶瓷化铝型材:该类型材是当今世界较的处理技术技术。此型材产品质量优良,但成本较高。它具有20多种色调,其一大特点是可根据需要象印花布一样套色,型材表面色彩缤纷,装饰效果良好。
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