铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化,不锈钢表面处理技术,较之化学氧化性能更为,上海不锈钢表面处理,通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为硫酸法、铬酸法、草酸法、混酸法,硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、化学氧化处理
化学氧化处理所得到的化学氧化膜是多孔的,具有较高的化学活性,可进行各种着色处理,再后封孔处理。但由于腆厚仅在o.5-4非曲直μm之间,吸附着色剂较少,难获得鲜艳的颜色,且耐蚀性较差,但可作为油漆、搪瓷的底层,室内装饰及结构复杂、表面处理要求不高的小零件铝表面处理工艺。
铝型材表面处理基本要求
铝型材厂家为达到涂装前环保表面处理基本要求,目前市面上主要分有以下处理办法:
1、物理处理:即喷砂、喷丸、抛丸;
用喷丸机进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸机或喷丸机)使金属基材产生变形,由于Fe3O4和Fe2O3没有塑性,不锈钢表面处理工艺,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法QC油污。铝型材厂家在现有的工件表面处理方法中,清理效果相当佳的还数喷砂机清理。喷砂机清理适用于工件表面要求较高的清理。目前我国通用喷砂设备分有干式、湿式两大类主流机型。用户可根据工件工艺要求选择,同时喷砂设备的大小尺寸以及运行原理同样可根据工件的实际情况定制设备。
铝合金表面处理有哪几种方法?
1、喷砂,主要作用是表面清理,在涂装(喷漆或喷塑)前喷砂可以增加表面粗糙度,对附着力提高有一定贡献,但贡献有限,不如化学涂装前处理。
2、钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法。
3、着色:对铝进行上色主要有两种工艺:一种是铝氧化上色工艺,不锈钢表面处理方法,另外一种是铝电泳上色工艺。在氧化膜上形成各种颜色,以满足一定使用要求,如光学仪器零件常用着黑色,纪念章着上金黄色等。
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