如何提高砂带使用寿命
1、减少砂带初期磨损量
砂带初期磨损量是由于磨粒脱落或破碎引起,海绵砂厂家,为减少初期磨损,对新砂带采用减小接触压力预磨一定时间,然后再进行正常工作,这种方法也可称为修整,东沙群岛海绵砂,但这与砂轮的修整是不相同的。
2、使用磨削助剂或磨削液减少稳定磨损阶段的磨耗磨损率
采用磨削助剂或磨削液主要目的是减少引起磨耗的根源——磨粒与工件间的摩擦,降低磨削热,从而达到降低磨损率之效果。
3、增加砂带周长,使砂带作用率减少
砂带作用率减小可使砂带寿命增加。在机床设备条件允许情况下,适当增加砂带周长,使砂带能得到更好的冷却并增加参与磨削的磨粒总数。
4、适当提高砂带速度
适当提高砂带速度不仅可以降低表面粗糙度,而且会使磨粒的破碎磨损减小,使寿命延长。
5、逐步提高磨削压力
砂带进入正常切削阶段后,逐步提高砂带磨削压力可强化磨削过程,增大磨粒切刃比压制,使磨粒破碎,产生新的切刃恢复切削能力,即自锐作用,从而达到延长砂带使用寿命的目的。
磨块的制造和使用
磨块由工件表面制成。一般来说,工业海绵砂块工厂,在处理大块表面时,人们常常担心手工研磨不均匀。此时,磨块表面应平整,并能夹持或粘贴砂纸。如果你想磨出弧度,磨块的材料应该能够弯曲,如竹子、海绵等。
这种磨块有工业产品,常见的是指甲抛光用的磨条,也有一些金刚石磨块,可以代替砂纸使用,切削力强,。
另一种情况是异型磨块,如皮革磨边,需要U型槽磨块,生产时应考虑更换砂纸的方便,层压加工+螺栓固定是一个不错的选择。
磨块应倒棱。即使在这种情况下,边缘的砂纸仍可能剥落。此时,应立即修补起皮处,防止砂纸带重叠,损坏工件。
多道砂带磨削工序的粒度选择
一个工件若采用多道砂带磨削工序,后道使用砂带的粒度同前道相比多只能跳越两个粒度号。只有这样,才能发挥砂带磨削的性,海绵砂块价格,才能保证加工工件的形状尺寸和加工工件的表面质量。
四、多道砂带磨削工序的磨除量分布
两道工序:前后道的分布比为85/15
三道工序:前后道的分布比为65/25/10
四道工序:前后道的分布比为50/30/12/8
砂带的运转方向
使用搭接砂带时,要使砂带的运转方向同砂带背面所标志的方向一致,否则砂带在使用过程中易过早断裂,并影响加工工件的表面质量。使用对接砂带时可以不考虑砂带的运转方向。
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