传统的梯形和指数加减速由于存在加速度突变而影响运动平稳性,数控冲床加工厂,柔性加减速由于加速度连续,cnc数控精密加工,在高速加工中倍受关注。cnc数控加工工序的安排:(1)先粗后精例如,数控加工中心厂家,按照粗车-半精车-精车的顺序进行,合肥数控加工,逐步提高加工精度。粗车将在较短的时间内将工件表面上的大部分加工余量(如图2-4所示的爽点画线内所示部分)切掉。这样一方面提高了金属切除率,另一方面满足了精车的余量均匀性要求。
因此,反向仿1真难度非常大。一个完善的后置处理器应具备以下功能:NC程序生成功能:数控机床具有直线插补、圆弧插补、自动换刀、夹具偏置、冷却等一系列的功能,功能的实现是通过一系列的代码组合实现的。代码的结构、顺序由数控机床规定的NC格式决定。当前世界上一些著1名的后置处理器公司开发出通用后置处理器,它提供一种功能数据库模型,用户根据数控机床的具体情况回答它所提出的问题,通过问题回答生成用户指1定的数控机床的后置处理器。
数控加工切削用量的确定:(1)背吃刀量在机床,工件和刀具的刚度允许的情况下,应尽可能使背吃刀量等于加工余量,这样可以减少走刀次数,提高生产效率。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,应留少量精加工余量,一般留0。2-0。5mm。(2)切削宽度L:一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0。
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