SMG列智能型自动混合制粒机
①采用夹套锅技术,可按需要对物料进行加热或冷却,锅内温度由微机自动控制,温度偏差在±2℃以内;
②设计的Z型搅拌桨,杏花岭湿法制粒机,有利于容器内壁附着物的刮除,湿法制粒机进行粉末总混,减少物料沉积及碰撞,混合湿法制粒机,提高制粒效率和球丸率,降低细粉含量达8%以下;
③锅底与桨叶间隙小(03-1mm),解决锅底积料问题;
④设喷雾及滴漏装置,解决浸膏、中药粉混合制粒,解决了中草药转化为成药的难题;
⑤所制颗粒结实,滚圆,颗粒粒径均匀,产品收率极高,混合制粒一步完成,提率4-5倍。
⑥人机界面,屏幕提示,西门子PLC全电脑控制。
⑦适用范围:制药、冲剂;食品;陶瓷、化工、化妆品、塑料等行业。
分子筛吸附剂高速捏合机,催化剂卧式螺带混合机,活性氧化铝高速混合机一、湿法混合制粒机设备概述
高位湿法混合制粒机是制药工业固体制剂生产中普遍使用的工艺设备之一。它具有混合、制粒等多种功能,广泛应用于制药、食品、化工等行业。
湿法混合制粒机包括机身部件、主动轴传动部件、出料系统、搅拌桨提升装置、制粒刀部件、控制箱部件、缸盖部件、料缸部件、除尘式呼吸器、电器柜、弹簧助力系统和真空上料系统;通过真空上料系统制粒舱内的锂离子电池浆料,经过搅拌桨搅拌,制粒刀切割作用,在制粒舱内呈现多维切变状态。
湿法混合制粒机,包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由传动装置和搅拌桨组成,搅拌桨设置在料缸底面;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置,具有混合效果好、生产等优点,适用于制药、食品、化工等行业生产工艺流程中的混合制粒设备。
包括机座、料缸、搅拌机构、制粒机构、喷机构、出料阀机构、密封机构、加料口和操作屏。搅拌机构由搅拌传动装置和搅拌桨组成,湿法制粒机转速调整,搅拌桨设置在料缸底面,在搅拌传动装置与料缸之间设有密封机构;料缸上部具有锥形腔壁;喷机构设在料缸顶部的缸盖上;制粒机构由制粒传动装置和制粒刀组成,制粒刀安装在料缸侧壁,在制粒传动装置与料缸之间设有密封机构;关键是搅拌桨按照其转轴圆周的切线方向均匀分布设置。
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