液压系统如果出故障,将影响整条流水线的生产效率,而液压油厂家发黑变质,是液压系统压力不稳的原因之一。由于液压油厂家工作时常处于高温高压的环境,若油品抗氧化性能较差,容易在金属的催化下发生氧化反应,液压油中烃类化合物会与含氧杂环结合形成胶质产物,这些胶质产物就是我们平常所说的“油泥”,也是影响设备运行效率的罪魁祸首!快到年底了,很多使用液压油厂家的客户对液压油既没有做检测也没有去更换,导致设备故障频发,如果碰到以上情况,您需要冲洗、换油、定期检测油品,才能提升液压油的寿命,从而有效提升工作效率,终做到省时省力又省心!
液压油液中如不慎混入水分后会造成什么危害?液压油液中如不慎混入水分后,会形成如下的损害
一、油液中混入一定量的水分后,会使液压油乳化呈白色浑浊状况。假如液压油自身的抗乳化才能较差,停止一段时间后,水分也不能与油别离,使油总处于白色浑浊状况。这种乳化油进入液压体系内部,不只使液压阀的元件内部生锈,同时下降其光滑功能,使零件的磨损加剧,体系的功率下降。
二、液压体系内的铁系金属生锈后,脱落的铁锈在液压体系管道和液压元件内流动,延伸分散下去,将导致整个体系内部生锈,发作更多的脱落铁锈和氧化物。
三、水还会与油中的某些添加剂效果发作沉积和胶质等污染物,加快油的恶化。
四、水与油中的硫和氯效果发作硫酸和盐酸,使元件的磨蚀磨损加剧,也加快油液的氧化蜕变,甚至发作许多油泥。
五、这些水污染物和氧化生成物,随即成为进一步氧化的催化剂,终导致液压元件阻塞或卡死,引起液压阀体系动作失灵、配油管阻塞、冷却器功率下降以及滤油器阻塞等一系列毛病。
六、别的,在低温时,水凝结成细小冰粒,也简单阻塞控制元件的空隙和死口。
知道了液压油混入水分的损害,那就得好好液压油进水的原因,,有必要做好防护工作
一、油箱盖因冷热替换而使空气中的水分凝结成水珠落人油中。
二、冷却器或热交换器密封损坏或冷却管决裂使水漏人油中。
三、经过液压缸活塞杆密封不紧密处进入体系的潮湿空气凝集成水珠。
四、用油时带人的水分以及油液露出于潮湿环境中与水发作亲合效果而吸收的水。
液压油厂家的清洁度指液压油有无水分及机械杂质而言。液压油厂家中进入水分后,其危害与其它润滑油中相同。液压油中如有机械杂质进入液压系统后,容易引起液压元件工作表面的破坏,从而使液压元件的寿命大大缩短。为了保证液压系统的正常工作,提高液压元件的寿命,进入液压系统的液压油厂家必须十分清洁,不容许含有超过限度的固体颗粒和其它脏物。特别是对于应用电液伺服阀的高度自动化的液压装置,由于伺服阀里的滑阀间隙仅2-5μm,对液压油的清洁度提出了更高的要求。
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