铝合金阳极氧化膜膜厚不均匀的原因
同根铝型材上的几个面,甚至凹槽内,压铸件阳极氧化,膜是否均匀,与对应的阴极面积有较大的关系。阴极面积大,苏州阳极氧化,使得分布于铝型材各部位的电流密度均匀,因而膜厚也均匀。在卧式线生产中有时会出现同挂料每根型材相同部位膜厚偏低的现象,这很有可能是因为与该部位相对应的阴极板出现了松动,甚至是脱落,使得阴极面积减少,导致膜厚偏低。
阳极氧化
阳极氧化(anodic oxidation),金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,阳极氧化处理,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明,通常是指硫酸阳极氧化。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
阳极氧化的原理:
阳极的铝或其合金氧化 ,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,铝合金阳极氧化,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性 ,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。
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