喷雾干燥机博鸿(图)-圆盘污泥干化机原理-滨湖圆盘污泥干化机

生活污泥干化减量 标定制圆盘干燥机 生活污泥卧式圆盘干燥机--工艺流程

离心脱水后含水率80%-85%的湿污泥通过车载运输或管道输送至湿污泥料仓，料仓内部设有滑架以防止污泥架桥，底部设有卸料螺旋和湿污泥输送泵。

湿污泥输送泵将污泥输送至薄层干化机入口，进入薄层干化机的污泥被转子上的叶片涂布于热壁表面，叶片在对热壁表面的污泥反复翻混的同时，还将其向前推送到出泥口。在此过程中，污泥中水分被加热蒸发为水蒸汽，水蒸汽在干化机内部与污泥逆向运动，由污泥进料口上方的乏汽箱进入尾气冷凝系统。

薄层干化机内产生的蒸发尾气通过乏汽箱进入冷凝系统后，首入冷凝器，圆盘污泥干化机原理，在冷凝器中，废蒸汽通过水洗，水分从蒸发尾气中被冷凝下来。少量不凝气体（空气和污泥中挥发物）经过除雾器进行液滴分离后，由废气风机排出干化系统，进入除臭系统或进入焚烧系统处理。自干化系统排出的废气量，仅为系统蒸发水量的5%-10%，废气风机使整个干化系统处于负压状态，避免臭气及粉尘的外溢。

自薄层干化机产出的含水率30%-40%的干污泥进入到后续线性干化机中进一步干化，含水率低可干化至5%。当对干污泥进行暂存时，设置污泥冷却器，线性干化机干化后的污泥先经过冷却，将污泥温度降低到50℃以下以提高安全性，防止污泥焖燃或自燃，随后依次通过卸料阀和刮板输送机送至干污泥料仓储存。当后续接焚烧系统时，干化系统可通过输送设备直接与焚烧系统串联。

卧式薄层干化两段法工艺可通过污泥中的蒸发水实现系统内自惰性化的要求，在开机及紧急情况下采用低压蒸汽、新鲜水或氮气作为干化系统的惰性化介质。在乏汽箱出口设有氧含量分析仪，通过对干化系统内氧含量的控制，实现污泥干化系统安全稳定运行。

危废污泥圆盘干化机--产品优点

1、危废污泥圆盘干化机--节能环保

污泥圆盘干化机采用低温全封闭干化模式，无臭气外溢；干化过程，污泥中的有害物质大大减少；冷凝水(污泥水)处置简单(直接排出)，节约 干化过程冷凝水处理成本；采用热泵热回收技术，充分利用余热，密闭式干化模式无废热排放。

2、危废污泥圆盘干化机--设备安全

低温干化过程，适合市政、印染、造纸、石化等行业危废干化；系统运行安全，无炸裂隐患；污泥为输送线输送，与接触面无机械静电摩擦；干料为固装，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃）无隐患，无需冷却，直接存储。

3、危废污泥圆盘干化机--减量

可直接将85%含水率污泥干化至10%（含水率可调），无需分段处理（如板框压滤＋热干化，圆盘污泥干化机价格，薄层干化＋带式干化）；干化过程中有机份无损失，圆盘污泥干化机公司，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重量达80%，可节约大量后期运输成本；适合85%-49.99%含水率污泥干化。

4、危废污泥圆盘干化机--稳定

采用巴氏杀菌方法，低热加温杀菌，通过使干泥微生无害从而增加污泥稳定性。

5、危废污泥圆盘干化机--智能

全自动运行，节约大量人工成本，PLC触摸屏智能控制，可实现远传集中控制，变频无级变速，可自由调节污泥的干度。

污泥圆盘干燥机与其他间接干燥设备相比具有，滨湖圆盘污泥干化机，传热面积大，搅拌效果好，更能促进水分的蒸发和去除等优点，是江苏博鸿干燥新开发的一款改良型简接加热干燥机。转盘式干燥机主要是由定子（外壳），转子（转盘）和驱动装置组成。转子中心轴是干化转盘的承载部件，它是一个中空轴，所有的转盘焊接在这个空轴上。

圆盘干燥机通过转盘边缘的推进/搅拌器的作用，污泥被均匀缓慢地输送通过整个干燥机，并通过与转盘的热接触被干化。在干化过程中，热蒸汽冷凝在转盘腔的内壁上，形成冷凝水。冷凝水通过一个管子被导入中心管，^终通过导出槽导出干燥机。在每两片转盘之间装有，固定在外壳（定子）上。

可以疏松盘片间的污泥，使废蒸汽快速离开污泥。干燥机的传热介质一般是0.2Mpa~0.6Mpa的饱和蒸汽。圆盘干燥机每片转盘由两个对扣的圆盘焊接而成。中心轴内腔与所有转盘内腔相连通。为了提高转盘的坚固性，空心转盘内腔分部着许多支撑杆，支撑杆两端支撑着左右两个圆盘。根据所干化物料性质的不同，转盘可以采用低碳钢，不锈钢，或特殊合金钢制造。

在转盘边缘装有推进/搅拌器，它们有两个功能：一是推进输送物料，二是搅拌混合物料。推进器的倾角是可以调整的，转盘的内腔可以通入中低压蒸汽，导热油或高压热水传递干化产品所需热量。