深孔刮削滚光机床的产品优势分析:
深孔刮削滚光机床采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上,定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件,镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转,无极调速,进给箱采用伺服电机,无极调速,深孔刮削滚光机床加工厂家,配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体,双矩形导轨保证机床的整体刚性,运动精度高,耐磨性好。
深孔刮削滚光机床机床配有自动排屑装置,防漏性能好,冷却液过滤方式采用三级过滤,过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统,性能好。
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度HV≥4°4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。5、提高配合质量,减少磨损,深孔刮削滚光机床视频,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。6、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍7、工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本8、合理加工工序:刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
一种新式数控刮削滚光机,包括床身,深孔刮削滚光机床,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,镗杆,主轴箱,所述床身上装有导轨,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,主轴箱安装在导轨的滑块上,所述镗杆置于镗杆减震座上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与镗孔滚压复合刀具连接.本实用新型以床身做油箱,省去传统的外置大油箱,能够减少机床的占地面积,节约了机床的制造成本,床身里有多级过滤,深孔刮削滚光机床批发,确保切削油洁净,床身和副油箱中切削油循环使用,提高切削油的利用率.
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