影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,硅胶防水塞厂家,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
由于该密封圈的多功能性,它已被广泛用于各种温度和真空中的应用。不仅提高了密封性能,也使它更容易安装和拆卸。低温润滑脂是无硅,烃类产品,具有广泛的密封圈的材料包括氟橡胶、硅兼容,腈(> 30%腈含量)、尼龙、聚氨酯、聚乙烯。他们也有很强的抗蠕变。
硅橡胶密封圈的材料由于油气形成的气润滑脂和润滑油不兼容的EPDM、EPR(乙丙橡胶),丁基橡胶和PVC。硅胶生产厂家其中蠕动泵用硅胶管的寿命可连续使用175小时以上。故在卫生方面获得愈来越广泛的应用。硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。这些材料对于密封圈的性能有着很好的效果。
更换橡胶密封圈时,要严格检查橡胶密封圈沟槽,清除污物,硅胶防水塞生产厂家,打磨沟槽底。
橡胶密封圈不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
防止橡胶密封圈强制安装。不能用锤子敲入,而要用工具先将橡胶密封圈压入座孔内,硅胶防水塞价格,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,硅胶防水塞,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧到,要注意清洁。
更换橡胶密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的橡胶密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
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