4、折弯
由于折弯的复杂性,这可能是机箱钣金加工金属制造中zui困难的步骤,工程师必须对金属的弯曲属性非常熟悉。大多数折弯机对折弯都有一定的限制:
单边高度:折弯机的大小及上刀的高度,解决办法可以采用多边大角度折弯。双边高度:不大于单边zui大高度,除受单边高度的所有限制外,还受底边的限制:折弯高<底边。
1、钣金机箱外壳展开的方式一定要相当合理,要注意节省材料以及其加工性;
2、选择间隙及包边方式应该谨慎合理,精密钣金机箱外壳定制厂家,T=2.0以下,精密钣金机箱外壳定制厂家,间隙为0.2;T=2-3之间,间隙为0.5;包边方式应该采用长边包短边的方式(即门板类)
3、公差外形尺寸:负责走到底,正差走一半;孔形尺寸:走差走到底,负差走一半;
4、毛刺方向
5、撕裂、压铆、抽牙、冲凸点(包)等位置方向,画出剖视图;
6、核对其材质,钣金机箱外壳定制厂家,板的厚度,以及板厚的公差;
7、注意特殊的角度,折弯角内半径(一般R=0/5)要试折而定将其进行展开;
8、有易出错(比如相似不对称的地方)的地方应该重点提出来;
9、尺寸较多的地方要加上放大之后的图片;
10、需要进行喷涂保护的地方应该表示出来;
钣金机箱的表面处理工作:
1、喷涂与电镀处理
喷涂与电镀处理是钣金机箱机柜表面处理非常常用的一种处理方式,它的作用是防锈、防静电,同时还可以形成一层保护膜。
2、表面前处理及后处理
钣金机箱的表面前处理的作用主要是去油污,精密钣金机箱外壳定制厂家,氧化皮,铁锈等,它为表面后处理作准备,而后处理主要是喷(烤)漆,喷塑以及镀防锈层等,相比较而言,喷涂代诺金属防锈蜡是一种新型的处理方法,环保安全,不污染环境,防腐时间长,没有边缘的防锈蜡不会开裂,刮擦等机械损伤导致生锈的地方不会蔓延,新旧涂层可以融合,后期修复只需要简单重复涂刷即可。
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