辊简速比一般是指后辊的线速度与前辊的线速度之比,该比值大于1.通常在1.2~1.3范围内。两辊简线速度有差别,可以增强辊院中物料料层间的剪切作用,提高塑炼效果。
一次投料量 这是指开炼机 次投入所能塑炼物料的量,开炼机厂家,用字母q表示,单位常用L (升)。一次投料量是开炼机允许投料的合理容量。通常物料全部包覆前辊时,两辊间同时存有适量积料是合理的。
一次投料量是影响生产能力的主要因素。一次投料量过多时,物料不能及时进人辊隙,塑炼时间增长,生产能力降低;一次投料量过少时,辊隙间物料充不满,塑炼作用降低,也使塑炼时间增长,开炼机辊距,生产能力降低。
准备工作:投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
正确操作:首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,开炼机,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
除上述之外,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,防止撞、碰人,硅胶开炼机,装料时防止偏重翻车伤人。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
实验室开炼机的材料:
一般选用冷硬铸铁,表面层的组织硬、耐磨损、白口层的硬度不低于肖氏65°
结构:辊筒主要由直径为D的工作部分(称为辊筒体);直径为d1的支撑部分,称为辊径和直径为d3的传动部分组成。
分类:
①其分类方法主要根据辊筒的表面形状。一般分为:a. 光滑圆柱辊筒(圆柱面)
b. 腰鼓辊筒用于再生胶精炼,
c. 带沟纹的辊筒破胶、洗胶,
②按加热冷却形式来分:中空式、钻孔式
③按加热介质来分:电加热、蒸汽加热、油加热、恒温水
④按前后辊筒直径是否相同来分:同径、异径
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