开炼机塑炼的工艺方法:
1.包辊塑炼法(胶片包辊,反复过辊塑炼)优点:劳动强度低。缺点:散热慢,效率低,终可塑度较低。 a.一段塑炼 b.分段塑炼:先包辊塑炼一定时间,然后下片,冷却4~8小时,再进行第二次塑炼,提高可塑度。2.薄通塑炼法(辊距在1mm以下,胶料不包辊)优点:散热快,冷却效果好,塑炼效果好,可塑度均匀,开炼机厂家,能达到任意可塑度。缺点:劳动强度大,生产效率低。
开炼机是开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。准备工作:投料前对胶料也应检查,若混有硬的金属杂物,随胶投入炼胶机,致使横压力突然加大,易造成设备损坏。
正确操作:首先要调整好辊距,保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一,造成辊筒偏载,极易损坏设备,这是严格禁止的。工作完毕,切断电源,关闭水、汽阀门。
除上述之外,开炼机,还注意:拉推车辆时要注意周围情况,塑料开炼机,防止撞、碰人,装料时防止偏重翻车伤人。
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用,18寸开炼机技术参数,常会出现轴承室磨损等故障,传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
实验室开炼机的性能优点:
1 设计结构简单明快,操作方便,不需要安装,接上电线、管线即能工作有多种速度和速比可供选择,能满足广大客户不同配方、不同工艺的要求机架、压盖、底座全部采用焊接结构,经过退火除应力处理。
2 外型美观大方合金冷硬铁辊筒,耐磨损,寿命长
3 减速机为6极精度,硬齿面磨齿加工齿轮,使用寿命长,噪音低
4 完善的紧急停车设置,能大限度保证人员、设备的安全使用
5 特殊设计密封结构,润滑油漏油现象
6 人性化的操作高度设计,减少操作者的劳动强度
7 模块化结构,客户可选结构多种多样
8 灵活多变的设计体系,能在短时间内满足客户提出的特殊设计要求
9 设备安装在一个整体底座上,设备整体包装,运输、安装方便.
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