液压系统的理想工作温度应介乎45度-50度之间,原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计,但粘度会随着油温的高低而变化,进而影响系统中工作元件,如油缸、液压阀等,使控制精度和响应灵敏度降低,对于精密注射机的情况尤甚。同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂;温度过低则加工能量消耗大,使运转速度降低。
①液压油黏度、容积效率和液压系统工作效率均下降,泄漏增加,合肥液压油,甚至使机械设备无法正常工作。②液压系统的零件因过热而膨胀,破坏了相对运动零件原来正常的配合间隙,导致摩擦阻力增加、液压阀容易卡死,32号液压油价格,同时,使润滑油膜变薄、机械磨损增加,结果造成泵、阀、马达等的精密配合面因过早磨损而使其失效或报废。③加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,食品级液压油,使液压系统严重泄漏。④油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作。因此,液压油油温过高会严重影响机器的正常使用、降低液压元件的使用寿命,并增加工程机械的维修成本。
杂质,油液中的杂质主要有:硅化物(外界灰尘、铸件残留)、硫化物(外界灰尘、密封胶)、金属颗粒(部件加工、磨损、镀层剥落颗粒等)、铝合金颗粒(研磨剂、抛光剂等)、橡胶颗粒(封圈磨损)、塑料颗粒(包装残留、塑料件磨损)、棉布纤维等,长城液压油,其中硅化物和铝合金颗粒的硬度较高,并随着颗粒尺寸的下降其硬度不断提高,对液压作动部件和封圈影响较大,由此产生更多的杂质。维护中注意杂质的来源,确保定期更换各种滤芯,避免长时间的故障保留可做的有效的控制。
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