小型塑料密炼机小型-昶丰(在线咨询)-黄山小型密炼机

陶瓷混炼密炼炼机：

採用先進的同軸分離技術，以轉子一端面為軸心可分離，打破傳統密煉的瓶頸，昶豐合式密煉針

對昂貴、高硬度、易污染的氧化鋯、氧化鋁、陶瓷粉、金屬粉末、硬質合金等研設計。內腔均做

耐磨材料理，有效的控制物料污染所造成的不必要經濟損失。密練室合的同時，轉子懸在中間，工

作人員可以清理到任何一個部位，死角設計。

陶瓷混炼密炼煉室：

密煉室為“W'形，採用“M”形下加壓蓋，形成全封閉混煉。材質採用高碳，經調質理後热处理

后，表面超硬化超耐磨处理。密煉採用耐高溫材質，具有耐腐蝕，硬度高，不形等特點。

陶瓷混炼攪葉：

攪葉採用棱形螺旋設計，使物料剪切分散達到物性要求。攪葉為中空結構，可通水/通蒸汽，冷卻/加。

冷卻效果顯著轉子攪葉採用高碳精鑄一體，經調質理後热处理后，表面超硬化超耐磨处理。轉子人性

化設計，可快速拆取清理，拆卸方便。

陶瓷混炼倒料裝置：

现公司1L、2L、3L、5L，均有现机。金属粉抽屉式|，厂家，详细请咨询我公司。

 混炼胶是一种具有复杂结构特性的分散体系。由于生胶的粘度---，为使配合剂渗入生胶中并在其中均匀混合和分散，必须借助于炼胶机的---机械剪切作用。 用密炼机混炼操作安全，劳动强度小，是目前应用普遍的。

 沟通电动机分为异步电动机和同步电动机两类。异步电动机依照定子相数的不一样分为单相异步电动机、两相异步电动机和三相异步电动机。三相异步电动机构造简略，开合式陶瓷密炼机，开合式密炼机，作业牢靠，本钱等。不过不管是挑选直流电机或是变流电机，都要挑选适合自己物料的设备。

1、按照密炼炼室的容量和合适的填充系数（0。6～0。7），计算一次炼胶量和实际配方；

2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，宁夏回族自治小型密炼机，将生胶、小料（ZnO、SA、促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、分别放置，在置物架上按顺序排好；

3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常；

4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶；

5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min；

6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1。5min；

7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min；

8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1。5min；

9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，功率、转子的转速；

10、将密炼机的辊距调到3。8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110℃以下，加入，左右割刀各二次，待全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将密炼机辊距调到0。5mm，投入胶料薄通，实验室用小型密炼机，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2。4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

密炼机、开炼机、造粒机、这些橡胶机械只有在平时使用的过程中，做好日常的保养和维护，才会减少机器出现问题的频率，延长机器的使用寿命。

机器用途：利拿牌鞋材密炼机适合

1、橡(硅)胶制品:各种橡皮圈、橡皮管、黏性胶带、橡皮带、防震橡胶、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、橡胶鞋底、油封、硅橡胶杂件等橡胶制品；

2、化学工业原料和塑胶制品:各种电缆料、色母料及碳化物高填充、EVA、PVC、低烟无囟料阻燃料、TPR、电缆热缩管、钙化物高填充，橡塑共混料等等化工原料之高分散混炼和塑化。电线电缆类，电子类，鞋业类，运动器材类等行业的橡胶和塑料及化工制品的实验工作。

如：轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等， 也适用于油漆、染料、陶瓷、、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。

应用范围：利拿牌密炼机广泛应用于

EVA发泡鞋底.橡胶鞋底.TPU鞋绑TPR鞋底.橡胶海绵底.运动球鞋类等。

休闲鞋，皮鞋，TPR鞋底(造粒)，实验室小型密炼机，SEBS鞋底、SBS鞋底、TPO鞋底，PVC底，TR底，牛筋(津)底，ABS底，美耐底，生胶底，PP底，凉鞋，野外鞋，小型塑料密炼机小型，帆布鞋或布胶鞋，足球训练鞋，足球鞋。

技术特点：利拿牌鞋材密炼机

1、橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼生产，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便；

2、混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸气、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定；

3、转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得更好捏炼效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐蚀；

4、混炼室上口与机架悬壁接合处，采用二次拐角压封结构设计，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用；