中走丝电火花线切割机
为了达到精修的目的,通常采用低速走丝方式,走丝速度为1~3m/s,并对跟踪进给速度限止在一定范围内,以消除往返切割条纹,并获得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走丝控制软件很多可以实现七次切割)的任务是抛磨修光 ,可用很小脉宽(目前很小可以分频到1μs)进行修光,而峰值电流随加工表面质量要求而异,实际上精修过程是一种电火花磨削,加工量甚微,不会改变工件的尺寸大小。
事实上,在现行有效的“特种加工行业”标准中,已经不以走丝速度来划分线切割机床类型,而是分为了“单向走丝型”和“往复走丝型”两类。例如,GB/T 7925-2005 电火花线切割机(往复走丝型) 参数。这样,快走丝和中走丝,都属于往复走丝型线切割。而在平常的叙述中,仍不妨以快走丝和中走丝相区别。
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线切割加工时,坯料的边角处变形较大(尤其是热处理性能较差的淬火钢和硬质合金)因此在选择切割部位、切割路线时,应尽量避开坯料的边角处,使切割轨迹距离各少寸均匀
切割路线的选择
选择切割路线时,放电切割机原理,应尽量使工件在整个切割过程中具有良好的刚性,一般将工件与其夹
持部位分离的切割段安排在后面切割,以减小工件变形,如图 6-13 所示。实际加工过程中,
为了保持工件的刚性,有时采用边切割边夹持的方法,如加丅中用胶水料结工件。
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