硅胶由于其环保性能而越来越受欢迎。要了解有机硅产品的知识,我们必须从硅胶制品原材料入手。有机硅原料按性能可分为普通硅胶和气象硅胶。普通硅胶,宿迁导电硅胶包铝,又称沉淀硅胶颜色:半透明,乳白色,浅黄色,灰色等;硬度:30°,40°,50°,60°,70°等,通常在40°-70°之间使用。密度:1.1-1.12g /c㎡;伸长率:400%。用途:更常用的是手机按钮,导电硅胶包铝哪家好,其他零件,导电硅胶包铝厂家,导电胶和其他低端有机硅产品。气象胶,也称为纯硅胶;颜色:透明;硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,通常在40°-60°之间使用。特点:由于其良好的透明度和高拉伸强度。成本高;用途:硅胶管,保护套和其他需要高弹性的产品。
导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
橡胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,导电硅胶包铝价格,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
影响橡胶密封圈使用寿命的原因分析
老化会使机械力活化的氧化裂解反应:橡胶密封圈在密封的过程中反复变形时,其机械应力会使橡胶分子链中的原子价力减弱,因此降低了它的氧化反应活化能。氧化活化能的降低使得橡胶分子链的氧化裂解反应更加容易,且起到加速作用。
橡胶密封圈内部生热加速了氧化反应:橡胶密封圈在反复变形时会产生滞后现象,并引起内耗,从而使橡胶内部生热,这进一步加速了橡胶的氧化链式反应而老化。
橡胶密封圈的臭氧龟裂:橡胶密封圈在周期性变形的老化过程中,伴随着出现臭氧龟裂现象,此现象在高温条件下则更为显著。
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