串焊机的焊接可靠性要远大于人工焊接。焊接不良是导致组件提前失效的重要原因。太阳能光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常都安装在户外,每天要承受30℃左右的温度变化,加上季节更替,温度的变化更大。由于焊带基材为纯铜,铜的膨胀系数约为硅(电池片)的六倍,这种差异就意味着:只要有温度的变化,焊带与电池片焊接处就会受力。因此,不良的焊接会导致组件功率降低,严重时会导致组件失效。人工焊接导致不良焊接的原因有很多,比如焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等,有些方面是可以通过有效的管理来解决的,而有些情况是无法完全控制的,对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动串焊机均能得到良好的解决。
1、塑胶材质;2、导能点的设计;3、校模的准确性;4、工件周围之温度;5、焊头之设计;6、焊头的按振幅;7、底座的设计支撑;8、接触面或交面的设计;9、工作物的外形和尺寸;10、侧壁和交面的水平厚度;11、表面清洁与处理(如烤漆或电镀);12、传送到工件物上的能量;13、不同材质塑胶的调合性;14、内外在的阻尼因素,如治具底座或内装物之阻碍。超声波模具架设不准确、受力不平均解析:在一般认为超声波作业时,非标超声波焊接机,产品与模具表面只要接触准确就可以得到应该的熔接效果,其实这只是表面的看法,超声波既然是摩擦振,就会产生声波传导的现象,我们如果单只观察硬件(模治具)的稳合程度,而忽略了整合型态的超声波作业方式,非标超声波焊接机厂家,必定会产生舍本逐末或误判的后果,所以在此必须先强调超声波熔接的作业方式是传导音波,非标超声波焊接机设备,使成振动摩擦转为热能而熔接。这时候超声波模治具的稳合程度、产品截面的高低、肉厚、深浅、材质和组织,必定无法是承受相同的压力。另一方面上模(Horn)输出的能量,每一点都有其误差值,并非整个面发出的能量都相同。就这整体而言,势必产生产品熔接线熔接程度的差异。所以也就必须作修正,如何修正,非标超声波焊接机销售,那就是靠力劲超声波熔接机本身的水平螺丝,或是贴较薄的胶带或铝箔来克服了。
技术参数
主要功能:
1.根据产品要求,驱动方式为伺服马达驱动。
2.焊接温度,加热时间,冷却时间,焊接深度,压力,转接时间等参数均可调。
3.根据焊接程序要求,可选择半自动或全自动模式。
4.因应各种材料的需要,可调整焊接程序。
规格参数:
机型:Hz—Rb i 5030
外形尺寸:L1400mm x W880mm x H12000mm
重量:4.5T
驱动方式:伺服
适用:车灯、汽车水箱、洗衣机出水栓、蓄电池、蒸汽熨斗等。
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