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苏州阿尔太机械有限责任公司
主营：轧钢厂棒材线,高线各种产品规格的成熟的孔型系统
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轧辊品种：
铸铁轧辊一般按制造工艺分类：工作层因金属型的激冷作用呈白口组织（基体+碳化物）的轧辊称冷硬铸铁轧辊；铸铁轧辊用上述方法，但适当提高铁水碳当量而得到麻口组织（基体+碳化物+石墨）的轧辊称冷硬铸铁轧辊。“”—词源于英文“indefinite”，原意为“不明确”，指激冷层在断口上无明确界限，被误译为“”，现已沿用成习。采用衬砂金属型并继续提高碳当量可得粗麻口组织的轧辊，称半冷硬铸铁轧辊。所有上述品种的组织中凡石墨呈球状的，轧钢设备厂家，称球墨铸铁轧辊；复合浇铸的轧辊加“复合”一词。铸钢轧辊一般按含碳量分类：含碳极高（1.4～2.4%）的过共析钢轧辊，俗称半钢轧辊，高碳的半钢轧辊实际已伸入铸铁领域；高碳过共析钢轧辊还有一类为石墨钢轧辊，其石墨是通过孕育和热处理获得的。锻钢轧辊一般按用途分类。
轧辊：
是轧钢厂轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。它主要承受轧制时的动静载荷，磨损和温度变化的影响。
基本信息：
编辑常用冷轧辊中工作辊的材料有9Cr，9Cr2，9Crv，制造轧钢设备，8CrMoV等，冷轧辊要求表面淬火，硬度为HS45~105。轧辊示意图热轧辊常用的材料有55Mn2，55Cr，60CrMnMo，60SiMnMo等，热轧辊使用在开坯，厚板，型钢等加工中。它承受了强大的轧制力 ，剧烈的磨损和热疲劳影响，而且热轧辊在高温下工作，并且允许单位工作量内的直径磨损，所以不要求表面硬度，只要求具有较高的强度，韧性和耐热性。热轧辊只采用整体正火或淬火，表面硬度要求HB190~270硬度。轧辊硬度是一个间接的物理值，轧钢设备，它的高低受到轧辊本身内部组织状态的影响，如轧辊材料的基体硬度，轧钢设备 知识，轧辊材料中碳化物的种类和数量，轧辊的残余应力等等；同时，由于轧辊硬度检测常用的肖氏和里氏硬度检测均为反弹式硬度检测，受检测仪器的状态，操作者的心理因素等其他因素的影响较大。所以无论是轧辊的制造和使用部门，需要配备专人负责硬度的检测工作，注意硬度计的选型，与其他硬度的对比关系要稳定，同时要注意经常送检和校对硬度检测仪器和标准试块，有条件的企业可以推广利用标准轧辊来进行硬度计的校对工作。
HC系列轧机具有以下特点：(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中间辊可以轴向移动，改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态，消除了有害的接触应力，使工作辊弯曲减小，由于带材边部减薄量减少，减少了裂边和切边量，轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量，减少轧制道次和连轧机机架数量；(c)工作辊可不带原始凸度，以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。
据统计，从1972年到2000年，共计供货359台。
HC系列轧机具有以下特点：
(a)具有良好的板凸度和板形控制能力，由于它的中间辊可以轴向移动，改变了工作辊和支撑辊的接触应力状态，消除了有害的接触应力，使工作辊弯曲减小，由于带材边部减薄量减少，减少了裂边和切边量，轧制成才率可提高1-2%;(b)可采用小直径工作辊、大压下量，减少轧制道次和连轧机机架数量；(c)工作辊可不带原始凸度，以减少磨辊、换辊次数及备用辊的数量。
据统计，从1972年到2000年，共计供货359台。
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第11年
