车灯的喷漆工艺流程大概分为:
1.表面处理,静电除尘,注塑件出模后表面存在大量的静电,在喷漆之前必须将静电以及灰尘除去,保证产品的洁净度;
2.喷漆,将面罩放置在喷漆工装上,一般使用喷涂机械手(ABB,安川,法那科等)或固定qiang进行喷涂作业,喷漆参数包括流量、雾化、扇形以及喷涂距离、速度、角度、路径等;
3.流平,产品喷漆后放置在流水线上,佛山矿用机车头灯反光杯,油漆需要经过常温静置流平,以及红外线加热流平,流平的目的是使全部的漆滴流成平面,矿用机车头灯反光杯开发,并且油漆里的溶剂也是在此阶段挥发的,还有就是油漆在加热过程中,有一部分渗到基材里面,与产品形成一体,提高的漆膜与注塑件的结合力;
4.紫外线UV固化,油漆里含有光敏剂,矿用机车头灯反光杯注塑厂家,吸收紫外光释放的能量后,与油漆树脂一起发生交联固化反应,形成一层透明干燥的漆膜;
5.真空镀膜,通过真空镀膜机高真空蒸发靶材镀铝到产品表面,形成一层金属质感反光涂层。
在真空中制备膜层,包括镀制晶态的金属、半导体、绝缘体等单质或化合物膜。虽然化学汽相沉积也采用减压、低压或等离子体等真空手段,但一般真空镀膜是指用物理的方法沉积薄膜。真空镀膜有三种形式,即蒸发镀膜、溅射镀膜和离子镀。
真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代l开始出现工业应用,工业化大规模生产开始于20世纪80年代,在电子、宇航、包装、装潢、烫金印刷等工业中取得广泛的应用。真空镀膜是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物理气相沉积工艺。因为镀层常为金属薄膜,故也称真空金属化。
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