在生产过程中,有些用户会发现充气产品的强度会降低,那么轻质砖设备强度下降的原因是什么? 让我们来看看。
轻质砖设备的储存和喂料原料通过汽车运到工厂,粉煤灰(或沙子,石粉)集中在原料领域,用于运输到料斗中。 袋装或散装水泥储存在水泥仓中。 在使用过程中装入料斗。 化学品,lv粉等应放在化学品储存和lv粉储存。 使用时,应将它们运到生产车间。
充气块原料,用球磨机处理粉煤灰(或砂,石粉)通过电磁振荡给料机,带式输送机到球磨机,用粉煤灰泵磨粉煤灰(或砂,石粉)不要离开 它到浆料罐中储存。
1.在气块设备生产线中混合原料时,需要注意混合后的水膜。 冷冻后,加气砖,附着力会降低,导致充气产品的强度下降到13.57%;
2.当冷冻已经冷冻的充气产品时,水被输送,这种压力不能承受阻塞;
3.轻质砖设备中的水冻jie将使整块的体积增加9.59%。 原料中的水越多,冻胀值越大,加气混凝土砌块设备的生产,冻jie后冻胀增加。 块的体积不能恢复到原始形状,加气砖无托打包厂家,因此原始扩展的开放空间体积变大,加气砖设备价格,强度降低约10.68%。
一般来说,可以使用沙子,加气砖设备改造,粉煤灰,矿渣,尾矿,建筑垃圾,工业废物等,这不仅降低了原材料的成本,而且还有利于废物利用的目的,给投资者带来了很多收入。
原材料的温度控制往往是相对容易忽视的因素之一,因此不应该有任何草率。 我们的技术人员将根据当地情况为用户提供的技术数据。 原料和生坯之间也有一定的影响。 生坯的初始阶段和中期阶段具有不同的强度,并根据季节性温度变化进行调整。
切割时,高质量的坯料会受到生产工艺因素的影响。 因此,水量和lv粉,浇注和温度也是重要因素。
在浇注轻质砖设备的过程中,发生不稳定。 在不同的加气混凝土品种和不同的具体情况下,有各种表现。 总之,主要有以下几点:
1,通风太快
所谓的太快的气体是lv粉末气体太早反射,或速度太快。 例如,当浆料即将完成时,lv粉末气体不会反射,但是在铸造过程中,甚至在混合过程之前,lv粉末气体不会被反射。 这样,一侧浇注,气体通风,气泡结构严重受损,甚至铸造成型失败; 气体产生速度太快,气体产生过早,但主要表现为lv粉的反射速度。 当气体产生速度太快时,浆料将迅速上升,这常常导致浆料增稠滞后太多并引起气泡,沸腾和其它不希望的现象。
2,气体太慢
较慢的现象基本上与气体太快的情况相反,即浆料膨胀通常很困难,并且没有达到高度或存在损坏。
冒泡
这种现象通常发生在浆料膨胀到高度或气体几乎完成,浆料表面出现气泡或表面浆料下形成气泡,然后气泡Po裂,气体流失,以及 气泡很轻微,只在模具的角落或模具中出现。 在严重的情况下,它可以在整个模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影响铸件成功或失败的决定,但影响浆料内的气泡结构。 当冒泡严重时,由于大量气体的损失,生坯的收缩趋于下沉并且坯料被废弃。
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