纳克CS-3000G双炉碳硫分析仪日常操作
一. 样品准备
按ISO 14284或适当的制取样品。
坩埚预处理:碳和硫的污染物通常可通过将坩埚置于富空气的电炉中灼烧除去,1000℃灼烧时间不少于40分钟,1350℃灼烧时间不少于15分钟。然后将坩埚取出,置于干净的耐热盘中,冷却2~3分钟,将坩埚贮存于干燥器中。
二. 仪器开机
1 通气:打开动力气和氧气气瓶上的调压阀,将输出压力调至0.2MPa~0.3MPa之间。
2 通电:打开仪器后面板主机电源,至少预热1小时。
3 打开计算机。
4仪器预操作:在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”,等一个分析过程结束后观察基线。
5 检查仪器分析气流量是否正常。
6 管式炉分析:调入管式炉分析方法,设置炉温,等待炉温到达设定值。
三. 分析测试
1仪器重复空烧(在坩埚托上放一空坩埚,并在“样品质量”处输入任意质量(一般输入1g),然后点击“开始”)几次,基线稳定后分析3个废样以使气路对硫的吸附提前饱和。
2挑选一种合适含量的标准样品进行分析,分析结果满足要求即可进行样品分析。
3 称样:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”和“钨粒质量”(如果天平已用数据线与计算机连接,则选择“自动读数”,计算机自动读取质量)。
4 分析:将称好样品的坩埚放在坩埚托上,点击“开始”,则自动关炉,全自动CS分析仪厂家,分析开始。
5分析结束,自动开炉后,更换坩埚,重复3.3~3.4步骤进行下一次分析。
6 根据需要统计或打印分析数据。
7 管式炉分析:在天平上称好样品,并在软件中输入“样品名称”、“样品质量”,点击开始按钮,等待冲洗和调零,当软件开始采集基线的时候,将瓷舟用干净的镊子夹到管式炉的入口处,然后将瓷舟缓慢推入燃烧管内,抽出样品推具,关好炉门,扳上排空开关。等待分析结果。
四. 仪器关机
钢研纳克CS-3000G高频红外碳硫分析仪结构
高频发生部分
·采用高频电容器件、无感电阻,确保高频长期工作的可靠性。
·采用专门为高频红外碳硫仪定制的电子管,确保高频能量的稳定。
·的高频模块化设计,有效防止炉子对检测电路系统和操作人员的高频辐射,经过设备检测,仪器完全达到安全操作标准。
管式电阻炉部分
·采用可靠耐用的加热元件和燃烧管,能满足所用样品燃烧温度需求。
·采用碳化硅加热元件,通过控制加热功率延长元件的寿命,自动控制炉体外壳温度,需要约 20 分钟即可达到操作温度。
·较大加热电流钳位的电路设计确保加热功率安全可控。
纳克CS-3600碳硫仪分析系统
红外检测系统
·全量程线性化红外检测系统。
·国际优良水平的红外检测系统——可灵活定制,可配置四个独立的物理通道,实现0~范围检测。
分析软件
·功能强大的分析操作软件,线性化模型;灵活的校准模式;可定制的分析方法;方便快捷的数据统计功能。
·智能化分析过程,一次可存储60个样品,并输出结果。
·实时的智能远程控制。
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