组装流水线上存在的物料配送矛盾
组装流水线的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在组装流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:
1、组装流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。
2、组装流水线上的物流虽能够顺利到组装流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,组装流水线上停产现象仍不时产生。
3、体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,组装流水线上的产品装配质量下降。
组装线是自动化工厂必备的生产设备,电机自动组装线,
组装线如果规划安装不好不但不能提高生产效率,很可能会影响到组装线的生产效率。否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的组装线布置。组装线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,的管理方式有的直接与组装线布置相关。所以组装线布置前要考虑好各种因素。
自动化组装线的控制与管理
自动化组装线体系统的应用增加了下列任务:(1)收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。(2)存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于自动化组装线启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间,而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。
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