密封不好原因
各旋转轴油封与金属件的配合间隙:油封 的耐油性、耐磨性和回弹性能等差,会 引起油封浸油后变软、变形、磨耗减量、与轴 配合力低等影响密封的缺陷;若油封 的公差尺寸不符合要求,会导致因油封与轴配 合过紧而损坏油封或因油封与轴配合 过松而引起轴向窜动,储能测漏,终产生渗漏;若金属 件密封面粗糙度超差,会导致因油封 与轴配合不严而引起气密性渗漏。
b、橡胶
O 形圈与金属件的配合间隙:产生气密性渗漏的原因 、静密封垫片的密封部位:在进行密封垫片 设计与选材时,对密封结构、通用小型 机工况、密封垫片与密封介质的相容性及 其材质对温度、压力、介质的抗耐性 等考虑欠周,导致密封垫片的材质或规格尺寸 与通用小型机的实际工况不符。 这样就会发生因垫片老化、蠕变、裂纹、溶解 、滞油、毛细、密封途径短等引起的 渗漏。
气密性检测行业的IP防水等级简介
(1)IPX 1
方法名称:垂直滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:按试样正常工作位置摆放在以1r/min 的旋转样品台上,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm
试验条件:滴水量为10。5 mm/min
持续时间:10 min
(2)IPX 2
方法名称:倾斜15°滴水试验
试验设备:滴水试验装置
试样放置:使试样的一个面与垂线成15°角,样品顶部至滴水口的距离不大于200mm 。每试验完一个面后,换另一个面,共四次。
试验条件: 滴水量为30。5 mm/min
持续时间:4×2。5 min( 共10 min )
传统式的密闭性测试方式是自来水开展检测,可是自来水开展密闭性测试有许多缺陷:1.实际操作非常复杂,操作工要必须把产品放到水中,并且许多产品泡茶后还必须晾晒。2.氧分子挺大,细微的漏点,储能测漏公司,水是沒有方法检测到的3.产品的泄漏是否关键是根据操作工的人眼开展观察,储能测漏价格,操作工的错判小较为大。4.测试速率较慢,沒有方法融入迅速的自动化技术生产制造要求。由于这种缺陷的存有,因此大量的生产厂家刚开始挑选较为智能化,测试更快,测试結果精l确的气密性检测仪。
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