公司主要产品有洗煤机,智能数控跳汰机、浮选机、离心脱水机、中矸脱水提升机、周边转动浓缩机、双轴直线振动筛、链式给料机、压滤机、矿浆预处理器、锤式精煤破碎机、高频振动筛、双辊式破碎机、反击式破碎机、弧形筛、跳汰设备等全套洗煤系列产品,是一家集研发,制造,安装,调试成套洗煤设备为一体的公司,规模与实力齐备,欢迎咨询!跳汰设备
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洗煤设备的破碎要求:
洗煤设备的破碎主要还是将一些选后的产品或者是一些煤块进行粉碎到一定程度的粒度,一般对于大块物料的粉碎主要用的是机械的方法,主要都是通过压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎等几种主要的方式来将煤块中的煤与矸石的其他的夹矸煤洗选出来,然后得到好的精煤。
这时都需要将一些破碎成更小颗粒的煤块,煤和矸煤分离,而其中的煤炭加工、矸石处理、材料和设备输送等构成了矿井地面系统。而相应的地面煤炭加工系统主要是由煤、筛分、破碎、选煤、储存、装车等一些比较主要的环节构成,这也是整个矿井地面生产的主体,而洗煤机的受煤主要是在井口附近设立一些有容量的煤仓,这样可以方便接受井下到地面的煤炭的循环,可以保证生产的连续性。
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成套洗煤设备中的跳汰机的工作原理:
浮标装置浮标可选用直线式传感器和四连杆角位移动传感器,浮标运动灵活,传感器测量精度高,可准确检测床层厚度,为自动排料控制系统提供可靠的参数。
排料装置采用无溢流堰仓式排轮排料,并增设了活动护板,具备防卡矸功效;排料量连续、稳定、准确、产品质量易于保障;溢流堰可视煤质变化进行调节,利于稳定床层厚度、松散度和分选状态。
净化加油装置集中净化加油装置,降低事故发生率,减少维护量;实现了自动放水排污,降低了维护成本。
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洗煤机的操作步骤
1开机顺序:当水从洗煤机进口流出时,先开水泵。开前面的分级皮带、脱水筛、提升斗(123再开风阀,然后开风机、末煤筛)上料皮带机。
2停机顺序:正常情况下,先停上料皮带机、末煤筛)再停水泵、风机、风阀。提升斗里和脱水分级筛、皮带机上没有物料时再停机,防止再开机时形成事端。
3润滑:提升机头部和振动电机每月注一次黄油。各减速机和风机,风阀各注油孔每班注一次黄油。头一次换油时间为一个月,第二次,三个月换一次;今后,每六个月换一次油。注油时,要注意油标和油窗的闪现,榆林跳汰设备,防止多加和少加。
4操作:各闸口应增加或削减排料次数。如含矸率跨越百分之二十,视煤种的不同。提升斗里没有物料就得排,原则是勤排少放,提升机头部装有安全销,正常情况下不会断开,如超出提升量,跳汰设备承包运营,可能断开。从头装上安全销后,要从头试机,检查是否有卡阻现象,如有,应排除后,方可出产。
洗煤机是现代化的洗煤厂是一个由许多作业体系组成的连续机械加工体系。在选煤厂中筛分作业广泛地用于原煤预备和处理上。依照筛分方法不同分为干法筛分和湿法筛分,煤块是煤与矸石搀和而生的夹矸煤,为了从中出精煤,需求破碎成更小的颗粒,使煤和矸煤别离,满意不同用户的不同需求。
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