从粗轧出来的圆钢经过1#飞剪将头部迎头缺点切掉后,二十辊轧机,正常出产时切头长度在200mm左右,在钢坯质量不稳守时根据粗轧工要求恰当加大长度,然后圆钢经过7#水平轧机轧制成椭圆型料,经过中心导槽进入8#立式轧机轧成圆钢,再经过中心导槽进入9#水平轧机轧制成椭圆型料, 经过中心导槽进入10#立式轧机轧成圆钢,二十辊轧机品质好不好,接着经过活套再进入11#水平轧机再经过立活套进入12#立式轧机, 轧出的圆钢再进入2#飞剪处进行切尾,在上游堆钢时2#飞剪启动转辙器大小剪刃同时作业进行碎断。
正常情况下,选用光电对活套的长度进行控制,如果选用了下出套活套方式时,还可以同时采用电感的原理和电容的原理,来对活套的长度进行有效的控制,中轧机组和精轧机组之间会设有飞剪,主要是对事故和切头进行剪切,为了保证不同机组在生产上的能力均衡,以及产品在加工精度上的保证等,一般精轧机组都会选用比较大的延伸,可逆二十辊轧机,或者是较低速以及多槽的轧制,但是精轧机组基本都是采用了较小的延伸,二十辊轧机价格,以及较高速的转速和单槽的多路轧制方式。
一、空气的湿度,如果湿度过高的话那么肯定会造成轧机轴承出现腐蚀和生锈,所以储存轧机轴承的仓库湿度必须保持在45%-60%之间。
二、空气的温度,因为轴承在出厂之前都需要涂抹一层防锈油,如果温度过低或者过高的话,必定会导致防锈油出现变质的情况,所以室内的温度控制在0-25 ℃之间。
三、定期的检查,按照轧机轴承对于防锈检查的规定,10-12个月之间一定要定期的对其进行检查,如果发现油封的包装表面出现生锈的话,应该对油封进行重新的包装。
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