相比MoO3,加入钼质量浓度相同的Na2MoO4所得膜层耐蚀性更佳,在添加0.42g/L Na2MoO4时制得膜层其腐蚀电流密度比无添加剂时的低约7倍,微弧氧化技术,比基体的低约1个数量级。故加入Na2MoO4的价比更高。
此外,这2种添加剂的加入,微弧氧化技术设备,均可在AZ91D镁合金表面制得浅棕色的膜层,起显色作用的物质是MoO2。
微弧氧化膜的性能特点
1、硬度极高,微弧氧化技术 参数,可达1500-2000HV,比一般阳极氧化或电镀处理高许多。
2、耐磨性好。
3、耐腐蚀性好,耐中性盐雾可达2000h以上。
4、绝缘性能良好。
5、附着力良好将工件加热至300℃,立即浸入冷水中,反复数次都未发现氧化膜掉落。(内容仅供参考)
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在硅酸盐体系中分别添加三氧化钼和钼酸钠,对AZ91D镁合金进行微弧氧化处理,对比研究钼质量浓度相同的三氧化钼和钼酸钠对微弧氧化膜耐蚀性的影响。通过TT260涂层测厚仪、SEM和XRD分别检测膜层厚度、表面形貌和物相组成。采用点滴和电化学实验研究膜层的耐蚀性。
结果表明:电解液中加入钼质量浓度相同的MoO3和Na2MoO4后,膜层点滴耐蚀性均有所降低,但电化学耐蚀性均增加,且二者添加量均为少时膜层耐蚀性更佳。
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