温度对橡胶圈也会造成变形的原因,因为温度升高,便加速橡胶的老化,机械运作中,橡胶圈,温度越高橡胶圈的压缩变量越大,当橡胶圈规格变量变形大于40%时,橡胶圈便失去了原有的密封能力,从而发生泄漏现象。
同时工作运作过程,温度较低也会使橡胶材质的弹性降低,甚至完全消失。橡胶圈在零下温度做工,如-50℃~-60℃的情况下,橡胶圈批发,其橡胶材料弹性极速下降,失去应有的弹性。
橡胶圈胶料的工艺性能,虽然是个重要的因素,但并不是的必须的因素,往往由技术发展条件所决定。橡胶圈生产工艺和生产装备技术的不断完善,会扩大胶料的适应性,例如准确的温度控制以及自动化连续生产过程的建立,就使我们有可能对以前认为工艺性能不理想的胶料进行加工了。但是无论如何,黑色橡胶圈,橡胶圈在研究和应用某一配方时,必须要考虑到具体的生产条件和现行的工艺要求。
影响橡胶圈密封性能的因素挤出间隙:系统压力、橡胶密封圈截面直径及材料的硬度有关。
预压缩量:为了保证橡胶密封圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,在动密封中约为9%~25%。
拉伸与压缩:对于孔用密封,橡胶密封圈处于拉伸状态,更大允许拉伸量为6%,橡胶圈规格,对于轴用密封,橡胶密封圈沿周长方向受压缩,更大允许周长压缩量为3%。
硬度:决定橡胶密封圈的压缩量和沟槽更大允许挤出间隙。
压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形。橡胶密封圈允许的更大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。
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