XPE市场分析
由于中国经济的快速发展,带动了中央空调、大中型冷库、管道设施、车船制造业、土木建筑、农林畜牧等基础设施迅猛发展,因此保温材料市场十分巨大。随着国家对环保要求的不断提高和相关法律法规的不断健全,中央空调、管道设施保温材抖的玻璃离心棉以及土木建筑、冷库保温材料XPS、PU板等将逐步被XPE发泡材料所取代。我国每年新建大型中央空调体系上1000个,大型冷库数百个,大中型汽车数百万辆,给水、给油、给气管道数百万米。一个较大的中央空调体系保温材料用量为数百立方米,大型的需上千立方米;一个万吨级的冷藏库需保温材料2000多立方米,平均每辆汽车用量约1.2m3;一节客运列车用量约15m3……因此国内保温材料每年的需求量在600万m3以上,按XPE发泡材料用量占发泡材料总用量的1/3计算,XPE发泡材料用量在200万m3以上。
XPE发泡生产线所需主要设备组成:
1.造粒机组:将原材料进行高搅混合,TPR淋膜设备,然后制成颗粒状;
该机组为常规通用塑料设备,可选择的品牌很多,将根据需要确定规格,加以改过,用于XPE生产。
2.挤出压光机组:将粒料压延成一定宽度和厚度的薄膜,称为母片;
该套机组也是常规通用塑料设备,将根据需要,选择规格,加以改进后用于XPE生产。
3.辐射设备:辐射设备为本工艺的核i心设备;
用以辐射母片,使聚乙烯分子产生交联,形成大分子。辐射后的聚乙烯母片在外观和形态上没有明显变化。本项目选项用高频高压电子加速l器,流延膜设备,能量和功率按照产量和产品规格确定。
4.发泡装置:将辐射后的聚乙烯母片在一定的温室环境下发泡,生成泡沫卷材。
5.压光除颤装置:将泡沫卷材经过处理,使其表面光滑整洁.
生产线可以根据不同型材
断面及模具,pe流延膜设备,选用不同规格的平行(锥形)双螺杆挤出机,并配置相应的真空定型台,牵引机,切割机,翻料平台等辅助设备。主机挤出量可以在每小时60公斤到700公斤之间任选。
平稳,可靠性好,牵引力大。采用特殊切割机移动速度与牵引速度保持同步,全部动作采
用进口PLC电脑控制,设计合理,运行稳定,可自动定长切割,并配备粉尘回收装置。
根据不同的模具,定型台可选用4米、6米、8米、11米等规格。配置平行双螺杆挤出机,特别适用于型材高速挤出。
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