微弧氧化的步骤
一、阳极氧化阶段
将样品置于一定的电解液中,铝镁合金微弧氧化,通电后,镁合金微弧氧化,样品外表和阴极外表呈现无数细小的平均的白色气泡,而且随电压升高,气泡逐步变大变密,微弧氧化 镁合金加工,生成速率也不时加快。在到达击穿电压之前,这种现象不断存在,这一阶段就是阳极氧化阶段。
二、火花放电阶段
当施加到样品的电压到达击穿电压时,样品外表开端呈现无数细小、亮度较低的火花点。这些火花点密度不高,无爆鸣声。在该阶段,镁合金微弧氧化应用,样品外表开端构成陶瓷层,但陶瓷层的生长速率很小,硬度和致密度较低,所以应尽量减少这一阶段的时间。
阳极氧化有什么作用?
阳极氧化在现代应用广泛,那它具体有什么作用呢?针对这个问题,接下来给大家详细的解答一下。
1、具备防护性。
2、具备装饰性。
3、具备绝缘性。
4、提升与有机图层的结合性。
5、提升与无机覆盖层的结合性。
6、开发中的其他作用。(内容仅供参考,有问题或遇到问题请在线或来电咨询,我们会竭诚为您服务)
微弧氧化(Microarc oxidation, MAO)又称等离子体电解氧化(Plasma electrolytic oxidation, PEO)、微等离子体氧化(Microplasma oxidation, MPO)等,是通过电解液与相应电参数的组合,在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用,原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。 铝镁合金微弧氧化-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺由日照微弧技术有限公司提供。铝镁合金微弧氧化-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺是日照微弧技术有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:赵先生。温馨提示:以上是关于铝镁合金微弧氧化-镁合金微弧氧化-日照微弧氧化工艺的详细介绍,产品由日照微弧技术有限公司为您提供,如果您对日照微弧技术有限公司产品信息感兴趣可以联系供应商或者让供应商主动联系您 ,您也可以查看更多与行业专用设备相关的产品!
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