金刚石厚膜刀具的焊接工艺
激光切割:CVD金刚石膜硬度高、不导电(现已有导电型CVD金刚石,但其电阻率很大)、耐磨性极强,常规的机械加工和线切割等方法不适合于CVD金刚石厚膜的切割。的加工方法是激光切割。
一次焊接是指在真空条件下将CVD金刚石厚膜焊接至某些基体上,形成复合片。金刚石与一般金属间的可焊接性极差。
目前,金刚石厚膜刀具的焊接工艺主要采用表面金属化的方法。焊料为含钛的银铜合金,钛的作用是在焊接加热过程中与金刚石膜表面反应,产生TiC中间层,使金刚石膜表面金属化,从而提高焊接强度。
焊接用基体通常为K类硬质合金。在高真空条件下,采用扩散焊加钎焊的工艺,Ag-Cu-Ti合金作中间层,将金刚石厚膜焊接在硬质合金基体上,焊接强度满足切削加工要求。
瓷质砖坯体致密如何切割
瓷质砖坯体致密而且较硬,加工过程双向加压运动,滚刀克取瓷砖表面的微切削机理为犁入方式和压溃方式共同作用。所以滚刀粒度越粗,犁入去除量越大,刀痕越深。
同一粒度的滚刀压力越大,“压溃”成屑面积与深度加大,去除量加大,但产生的刀痕也越粗,所以有时局部压力过大,细刀也出深刀痕。增加细滚刀刀线数量,从而减少切削面单位压力,限制进刀量,可提高坯体的平整度和刀痕细度。
硬质合金砂轮的主要用途
硬质合金砂轮具有一系列优良性能,用途十分广泛,随着时间推移用途还在不断扩大,电镀金刚石开槽轮批发,主要用途:
地质矿山工具:地质矿山工具同样是硬质合金砂轮的一大用途。自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧灼的现象;对钛合金砂轮磨削CBN是磨削砂轮选择。
耐磨零件:用硬质合金砂轮制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。
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