同步带传动优点
转动比准确
同步带传动是一种啮合传动,传动比i=Z2/Z1,虽然同步带基体是聚氨酯或氯丁橡胶,有弹性,但其承受负载的强力层采用伸长率很小的钢丝、玻璃纤维材料压铸成型,在工作拉力及变应力作用下伸长率小,同步带,同步带节距保持不变,使带齿与同步轮齿槽正确啮合,不丢步,实现无滑差的同步传动,获得准确的传动比,传动效率可达98%,且传动平稳,具有缓冲、 减振作用。
结构紧凑
同步带传动承受的工作力是齿侧啮合传递受力,与仅仅靠摩擦力来传递运动与动力的V带轮相比,同步轮直径尺寸要小得多,且不需要很大的张紧力,同步轮轴受到的传动ya轴力减小,使同步轮轴及滚动轴承的直径都可减小,所以同步带传动具有较紧凑的结构。
适应恶劣工况
在有腐蚀介质、有水渗漏的恶劣工况时, 链条容易生锈、磨损、腐蚀; V带传动会因摩擦系数减小产生打滑。但同步带传动是啮合传动,不打滑,而且水对橡胶起到润滑作用,反而减少了同步带的磨擦损耗。
在有灰尘杂质时,当同步带带齿进入同步轮轮槽时,带齿对同步轮槽内的空气起到挤压作用,使被挤压的空气向轮槽两侧排出,这种空气挤压将起到带走灰尘杂质、清理啮合表面的作用,可以减少同步带的磨擦损耗。
橡胶同步带—通仁替代米思米
原料:橡胶同步带采用进口氯丁胶为主要原料,配入多种不同用途的辅料;骨架材料为进口玻璃纤维线绳;带齿表面采用尼龙66高弹力布做保护。
性能:具有动态屈绕性好,抗龟裂性能好,臭氧性能优良,耐老化,耐热,耐油,耐磨损等特点。氯丁胶同步带广泛应用于纺织、汽车、化纤、卷烟、造纸、印刷、化工的机械设备;近年来,冶金、钢铁机械需求量日益增加.
常用规格:
1、梯型齿:MXL、XL、L、H、XH、XXH
2、双面梯型齿:DXL、DL、DH
3、半圆弧齿:HTS(HTD)型
a)3M、5M、8M、14M、20M
b)双面齿:D3M、D5M、D8M、D14M
4、楔型齿:STS
a)S2M、S3M、S4.5M、S5M、S8M、S14M
b)双面齿:DS4.5M、DS8M、DS14M
5、齿峰凹型:RPP(低噪音型、可取代型HTD)
a)P3M、P5M、P8M、P14M
b)双面齿:DP5M、DP8M、DP14M
聚氨酯同步带和橡胶同步带的区别
1、材质上的不同
显而易见的,橡胶同步带采用橡胶作为生产原料,而聚氨酯同步带采用聚氨酯。
2、硬度不同
橡胶同步带相对聚氨酯同步带会更软,橡胶同步带和聚氨酯同步带两者的硬度分别为邵氏65度左右和邵氏92度左右。
3、应用不同
橡胶同步带的应用相对更为广泛,制造成本相对也比较低。聚氨酯同步带的应用具有一定的局限性,但是在某些特定的场合,聚氨酯同步带不会产生粉尘的特性使其优势更加突出一些,像是食品,饮料,电子等对粉尘有要求的行业通常会使用聚氨酯同步带。
4、生产工艺不同
橡胶同步带生产工艺包含了炼胶,橡胶同步带,混合,硫化等过程,相对来说更加繁琐,而聚氨酯同步带的工艺更加简洁,TPU类型的同步带通常由挤出机器直接挤出,同步带厂家,CPU类型的产品通常采用浇注法就可以完成生产。
5、材料特性
橡胶同步带的耐磨性通常没有聚氨酯同步带好,在耐酸碱等化学物质上,聚氨酯同步带也是更胜一筹。
综上所述,聚氨酯和橡胶这两种不同材质的同步带产品各有各的特性,聚氨酯同步带目前为止还无法取代橡胶同步带,汽车同步带仍然在使用传统的橡胶带,因为橡胶带耐温可达到140度以上,同步带轮厂家,而聚氨酯同步带zui高的工作温度是80度左右。具体选择何种材质的同步带,需要结合实际的使用需求,希望以上的内容能够对您有所帮助!
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