橡胶制品加工 基本过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序,每个工序针对制品有不同的要求,分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶制品中,生胶首先需经过塑炼提高其塑性;然后通过混炼将炭黑及各种橡胶制品助剂与橡胶制品均匀混合成胶料;胶料经过压出制成一定形状坯料;再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品;后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的终产品。
众所周知,在橡胶制品工业产品加工中,除了橡胶制品主材以外,广州高负离子橡胶,还必需要填加众多配合助剂,诸如硫化体系各种助剂,填充补强体系各种助剂,高负离子橡胶多少钱,防老体系各种助剂等等,经过科学设计,组成配比,经混炼,成型和交联反应,成为硫化产品,方能实现其应用价值。由于大部份助剂均以粉体形体存在,在混炼中,难免飞场,为改变此状况,近百年来,橡胶制品机械科技人员,不懈努力,研发,从开炼机配炼加料,到密炼机投料,高负离子橡胶公司,再到当今上辅机电脑程控自动计量密闭投料,逐步实现清洁化配炼生产。
橡胶制品的维护与保养:
一、橡胶制品厂在橡胶制品使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象,冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。
二、紧固零件,检查紧固零件是否松动、损坏现象,采取的办法是找相同规格的零件进行更换。
三、压料零件如压料板、优力胶等,卸料零件如脱料板、气动顶料等。保养时检查各部位的配件关系及有无损坏,对损坏的部分进行修复,气动顶料检查有无漏气现象,并对具体的情况采取措施。如气管损坏进行更换。
四、橡胶制品长时间使用后必须磨刃口,研磨后刃口面必须进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。
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