单体液压支柱操作注液,向支柱内腔供液,并使支柱柱帽与金属顶梁接触,此时应使支柱尽量与顶梁、底板垂直(注意迎山),使支柱处于良好受力状态,待支柱完全“顶死”即初撑力达到额定负荷后松开注液把。并拔出注液,并检查是否漏液。待完全正常后升柱与初撑即完成。
(3) 当采高大于支柱高度时应采取措施(如垫木垫,dw型单体液压支柱,更换支柱等)。否则不得支设。
(4) 当采高太低时(支柱活柱伸出不足 200mm)也应采取措施(如更换更矮的支柱)。当支柱行程小于 100mm 时,应将支柱撤出,柯尔克孜单体液压支柱,以防压死柱。
(5) 次使用或维修后先下井的支柱,矿用单体液压支柱参数,在次升柱时,应先将支柱内腔气体排净后再进行支设(即连续升降柱 1~2 次)。
(6) 不合格的支柱不允许支设。
单体液压支柱单体液压支柱岗位标准:
1、液压支架工熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统,通晓操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,懂得顶板管理方法和工作面作业规程,经培训考试合格并持证上岗。
2 、液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。
3、液压支架工要能熟练操作支架,做到各种操作要快;移架速度要均匀;移架步距要符合作业规程规定;支架位置要正,不咬架;各组支架要排成一直线;支架、刮板输送机要平稳牢靠;顶梁与顶板接触要严密不留空隙;煤、砰、煤尘要清理干净。
4、支架工坚守岗位,严格执行作业规程、操作规程和交接班制度,非支架工不得擅自操作支架,未获得合格证的支架工不得独立操作支架。
单体液压支柱的拆卸:
(1) 单体液压支柱的拆卸可按组装的相反工序进行,在拆卸过程中,不得用铁锤敲打油缸、活柱、三通底座、密封堵、及三用阀等零件。
(2) 单体液压支柱拆卸密封堵时,应用 M8 螺丝拧在拆卸孔上,再用拉打锤将其拆下。
和同等高度的铝合金支柱相比,1.2米单体液压支柱,重量相同,但其承载能力是铝合金支柱的 2 倍。2.5m 以上的支柱采用连接套连接,当支柱某一部件损坏时可以方便的更换零件,降低支柱使用成本,大大提高了修复率。
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