锌铬膜(达克罗)防腐机理 锌铬膜(达克罗)液是一种水基处理液,金属件可以采用浸涂、喷刷或刷涂处理,达克罗加工供应,然后送进加热炉固化,固化温度在 300 ℃ 左右,经 45 ~ 60 min 的烘烤,形成锌铬膜(达克罗),铬固化时,涂膜中的水分、有机类(纤维素)物质等挥发分在挥发的同时,依靠锌铬膜(达克罗)母液中的铬盐的氧化性,达克罗加工生产厂家,使电极电位负值较大的单质锌片、铝片浆与铁基体反应,达克罗加工,形成 Fe 、 Zn 、 Al 的铬盐化合物无机涂层。由于膜层是与基体直接后应获得的,所以该防腐层极为致密,(用镀锌或浸锌方法获得的防腐层无法与之相比)该涂层在腐蚀环境下,会形成无数个原电池,即先腐蚀掉电位较负的 Al 、 Zn 盐类,直到它们被消耗后才有可能腐蚀至基体本身。
达克罗涂液,达克罗涂覆设备需要定期保养维护使设备性能恢复延长使用寿命。维护保养内容包括清洁设备,保持设备整齐、润滑良好,及时紧固松动的紧固件、调整活动部分的间隙,保证达克罗涂装设备安全运行。执行前确保电源已关闭,如必须在带电状态下工作操作时需特别小心。专人专事,电气配线工作必须由合格的电气技师执行。
警示工作必须做到位,及时清晰地提示员工设备正在维护,不可执行操作。在电器控制柜内或电机执行维护和检查步骤前,必须确定车间侧电源已关闭,若达克罗涂液浸渍槽长时间不使用,应清洗过滤循环系统,避免管路堵塞若是不使用,则需用的涂液稀释剂清洗回收泵达克罗,了解达克罗设备保养维护的要求避免涂液凝结干涸在回收泵内。
热浸镀锌是目前国内应用1多的一种镀锌方式,它能使工件获得较厚的镀锌层,达克罗加工报价,一般锌层平均厚度可达到50微米以上,并具有镀层均匀、附着力强、使用寿命长等优点。其传统工艺流程主要是先去除工件表面油污,再将工件酸洗除锈,水洗后放入溶剂中清洗(溶剂有氯化铵、氯化锌或是氯化铵和氯化锌的混合液等),然后将工件放入镀锌槽中镀锌,后甩干整修后完成。
在热镀锌过程中,由于一般国内热镀锌厂普遍采用浓1硫酸、浓盐酸等强腐蚀性溶液作为酸洗溶剂,使得工件在经过热镀锌后,工件也会发生氢脆现象,个别还会有工件表面被过度腐蚀,形成表面缺陷。另外由于加工工艺以及工件的几何形状,有时会产生锌料黏结的现象。如螺栓热镀锌时,螺栓的螺纹处常会产生锌料黏结的情况,影响螺栓的正常使用。
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