推进式搅拌器属于轴流型、循环型搅拌器,循环性能好,剪切作用不大,适用于黏度低、流量大的场合,利用较小的搅拌功率通过高速转动的桨叶能获得较好的搅拌效果。
主要用于液液体系混合、温度均一,搅拌器设计,在低浓度固液体系中防止沉降等。推进式搅拌器是典型的轴流形搅拌器,排液量高,低剪切性能,脱硫搅拌器,流体是从轴向进入搅拌器的叶片,而后又从轴向流出的一种液流方式。轴向流型的混合流体的运动方向是和搅拌轴平行的,在运行方向上撞到罐壁或罐底,形成上下循环流,同轴向流同时存在,结合不同挡板后,可实现更为复杂的混合效果。推进式的叶片不像船舶推进器那样都由立体曲面所组成,通常由钢板扭曲而制得。推进式叶轮在旋转时使液体向前方成轴向流排出,使之在罐内形成循环。
为防止水平同转流,锚式搅拌器,可在罐内装挡板,也可将搅拌轴偏心或倾斜安装,若把推进式叶轮与导流筒配合,吴忠搅拌器,则能得到规整的轴向流。
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对于混合方案及搅拌桨型的优化设计、流体动力学及关键部件的受力计算、机械工程结构优化设计,我们都有的标准规范,确保提供满足顾客需要的技术和产品,搅拌器的流体设计通过三维软件模拟,可以演示在罐内的物料流动视图,搅拌设备的机架承受能力,联轴器的承受重量等都可以模拟能够有效地保证安全系数与质量。
如果没有特殊需要,釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器,并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求,则釜体外须设置夹套结构4、按密封腔温度(temperature)分类:高、中、普、低温密封。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器)是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。3、按弹簧(Spring)的个数可分为:单弹簧(Spring)式和多弹簧(Spring)式。
搅拌设备厂家在选择搅拌容器时,应根据生产规模(即物料处理量)、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸,在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数,尽量提高设备的利用率。
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