煤粉立式磨粉机是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备,用于煤粉制备可使产品细度满足行业及。
影响煤粉的因素很多,如挥发分含量,煤粉细度,气粉混合物的浓度、流速、温度、湿度和输送煤粉的气体中氧的比例等等。
(一)含挥发分多的煤粉容易;
(二)煤粉越细,越容易自燃或,因此对于挥发份含量高的煤不宜磨得太细。当煤粉的颗粒大于100um时几乎不会发生,因而制粉系统在运行时,应根据煤种的不同,调节煤粉细度;
(三)煤粉在空气中的浓度为1.2~2.0kg/m3时,事故的可能性;大于或小于该浓度时,事故的可能性较小。实际制粉系统在运行时很难避开这一危险浓度;
(四)输送煤粉的气体中氧的比例越大,越容易危险,水泥厂煤仓氮气反吹助流价格,所以对于易产生危险的煤粉,可以采用在输送介质中掺入氮气(一般是掺烟气)的方法来降低含氧量,以防止煤粉;
(五)气粉混合物的温度越高,越危险;低于一定温度,则无的危险。制粉系统运行时,应严格控制磨煤机出口气粉混合物的温度。煤粉的水分往往反映在磨煤机出口风温上,对不同煤种,应控制适当的出口风温。在实际运行中,应根据不同的煤种选取磨煤机出口气粉混合物的温度。
煤磨氮气自动消防系统是济南海德森诺流体设备有限公司拥有自主产权新研发的产品,与传统的干冰灭火、液态二氧化碳灭火方式相比较,氮气灭火成本低、危险系数小、生产设备损失相对较轻,实现了“预防为主、防灭结合”的总要求,为企业火灾预防提供了自动、、可靠的监测处置手段,受到了客户的高度评价和一致好评。
煤磨氮气自动消防系统煤磨氮气自动消防系统通过CO、氧气、温度监测设备,实时监测气体浓度和温度变化,根据设定的告警阈值,自动启动调节控制、告警指示、氮气防火灭火等处置手段,从根本上大大降低煤磨生产过程中的火灾和事故隐患。系统功能示意图如下:
从组成模块角度系统主要包括:
(一)制氮机系统(变压吸附:PSA);制氮机主要功能是生产出合格的氮气,然后对低压氮气进行增压(压力可达15MPa),达到所需的压力值后充入氮气罐储存,设备型号可根据保护区场所大小及使用范围定制。
(二)消防自动控制系统;系统自动采集煤粉仓、收尘袋等各保护区的温度、氧气、CO等各分析仪参数信息,采用PLC可编程控制器集中控制。系统工作前需进入参数设置界面,设置好每个保护区气体与温度的安全值和消防值(客户根据需要自己设定),所有参数设置好后可以开机工作。系统工作模式分两种,自动控制和手动控制。
1.自动控制模式:氧气分析仪数据只做检测使用,不参与控制。当测量到CO和温度中的1个数值超过消防值时,消防预警指示器将发出预警信号,这个时候不喷放氮气,只是提示某一部分有问题,当CO和温度数值均超过消防值时,水泥厂煤仓氮气反吹助流工艺,声光报警器发出报警信号,自动喷放氮气到报警保护区,当保护区温度或CO含量低于安全值时,淮北水泥厂煤仓氮气反吹助流,氮气阀门关闭,水泥厂煤仓氮气反吹助流厂家,停止工作。
2.手动控制模式:采用手动控制时,氮气喷放不受设置的阈值限制,当发现某一个仓发生紧急情况时,按下对应仓上的按钮,对应仓上的控制阀和总控阀打开并喷放氮气,危险解除后,再按下对应的按钮,阀门关闭。
(三)旁通应急机械控制;属于应急控制系统,当遇停电或紧急情况时,应急打开机械手动控制,利用压缩空气打开对应保护区控制阀,让氮气通过旁通管路到达对应保护区域,实现灭火目的。
煤磨系统煤粉水分太高
⑴系统用风量过高,掺入冷风较多。减少系统用风量,调整冷风、热风档板,按正常要求控制好出磨气体温度。
⑵烘干仓扬料板磨损严重,烘干仓内热交换效率低,检修扬料板。
5、煤粉水分太低
⑴喂煤量太少、用风量、喂煤量、系统温度不匹配。可适当增加喂煤量,调整相应档板减少用风量降低系统温度。
⑵原煤水分小,用风量大,增加喂煤量,减少用风量。
6、煤粉仓着火:停止仓顶袋收尘器,停止细粉绞刀,关闭细粉绞刀下料入仓挡板,关闭收尘挡板;从煤粉仓顶部、中部、下部锥体部位充氮气,若荷重传感器处温度大于50℃,要求将荷重传感器拆除。
7、袋收尘器着火(包括袋子及收尘器灰斗):关闭收尘器入口、出口挡板,停止收尘器,停止煤磨主排风机,关闭压缩空气入口阀门,打开灰斗部位的充氮装置。着火煤粉可以通过螺旋绞刀反转外排。
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