铝型材氧化后如何处理?
铝型材氧化后处理工序中需注意的点:
(1)老化。老化方法可根据气候条件来决定,有日光的夏季可在日光下曝晒,阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工艺条件是:温度40~50℃时间10~15min。
(2)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来,因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索,经多种方法试验,发现采用下列方法效果很好,方法简单,盐城阳极氧化,又不影响工件表面质量,具体过程如下。
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
1、色泽:褐色,深褐色,灰色,黑色。阳极氧化膜层愈厚,电解温度愈低,普通阳极氧化,颜色愈深。
2、厚度:阳极氧化膜层厚度可达250μm左右。
3、硬度:阳极氧化膜厚度非常高,在铝合金上可达400~600HV,在纯铝上可达1500HV,不仅硬度高,而且耐磨性能好。
4、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。
5、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。
6、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
7、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
铝件加工后阳极氧化工艺技术
精密铝合金零件加工阳极氧化工艺条件的控制
1.阳极氧化溶液的温度与时间的关系:溶液的温度越低,阳极氧化价格,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
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