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视频作者:和润环境工程(苏州)有限公司
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⑴剪切:剪切时,应与送进支架隔离,落料斗也应铺以橡胶垫,镇江金属表面处理,避免划伤。⑵等离子切割:等离子切割后,割渣应清理干净。批量切割时,对于已完成的零件应及时清理出现场,金属表面处理哪家好,以避免割渣对工件的玷污。⑶锯切下料:锯切下料时,金属表面处理好不好,夹紧应加以胶皮保护,锯切后应清理工件上的油污、残渣等。4.2.3 机械加工:不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护,作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。4.2.4 成型加工:在卷板、折弯过程中,应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。
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破碎抛光技术,研磨剂呈玻珠圆状,不会造成二次研磨划痕,同时漆面的温度较低;当抛光毛球高速运转与研磨剂产生一定的温度时,使研磨颗粒瞬间破碎,形成更细颗粒,有效对细微深层抛光,一步到位,越抛越亮,这种抛光技术即保证了效果,也大限度的了抛光对漆面的伤害(抛光必有伤害)!同时这类研磨剂不含蜡或树脂油性成份,抛出的光泽是漆面深邃的原漆光泽,冷光质感今人惊艳。
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注意事项1、 抛光时必须坚持“宁可慢,不可快,宁轻,勿重”的原 则,避免抛漆。2、 把电线背起来,以免伤人、伤机、缠线,严禁电线接触。3、 抛光蜡可先倒在漆面上均匀分散,防止漆面飞溅。4、 漆面抛光前建议先用洗车泥擦拭,去除油漆表面附着的表层颗粒和污染物。5、 抛前机盖时,用大毛巾或者是遮蔽膜盖住前挡玻璃,避免抛光蜡沾在玻璃密封条与雨刮器上难以擦除。6、 抛光蜡均匀涂在羊毛盘或海绵盘上,防止飞溅、浪费材料。7、 使用完毕后正确放置机器,两手柄支地,毛轮朝上。
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