稀油站安装调整:
1.整体搬运中,用油箱的四个吊钩挂绳起吊。
2.稀油站要整体平稳的放在地面上,无需地脚紧固,油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑,以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
3.接管,先将管子酸洗去锈,后用石灰水中和,再用清水冲净,后用压缩空气吹干。
4.仪表盘安置在稀油站的箱体上。电控箱一般可自由决定安装位置。
5.稀油站在工作现场安放平稳,可连接出油管、回油管、水管、电控箱。经调试安装好,便可投入工作。
油站是稀油循环润滑系统的心脏,用于将润滑油强制输送到机器的摩擦部位。主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑动轴承的集中润滑系统。 稀油站通常安装在地下油库或机器附近的坑中。
稀油站要整体平稳的放在地面上,无需地脚紧固,油箱底部两个放油口处各做深300mm、长500mm、宽300mm的地坑,以便容纳盛油器皿。回油管道应向油箱方向向下倾斜12.5/1000-25/1000。
稀油站工作:由齿轮泵吸出油箱,经单向阀、双l管网滤油器和管式油冷却器直接送入设备的润滑部分,使相对运动的部件得到润滑,带走运动磨损的金属颗粒,再经磁性过滤器去除磁性铁屑和磨料,返回油箱,形成稀油循环润滑系统。至大工作压力为0.4MPa,至小工作压力为0.15MPa,根据润滑部位的要求,球磨机轴承喷淋润滑,通过调整安全阀来确定工作压力。当油站的工作压力超过安全阀的设定压力,安全阀会自动开启,多余的油会流回油箱。
稀油站的润滑作用:当两个紧密接触的物体发生相对运动时,它们之间存在摩擦阻力,会导致磨损。当机械零件从稳定磨损阶段进入严重磨损阶段时,磨损速度急剧增加,机械效率下降,动力和润滑油损失增加,产生异常噪音和振动,摩擦副温度迅速升高,导致零件失效。润滑是为了延长机械的使用寿命,在两个摩擦面之间形成润滑膜,降低摩擦阻力和磨损,延长稳定磨损阶段,延长设备的使用寿命。
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