推行自动化打磨设备帮助客户解决切实问题,提能
传统的人工打磨效率低,单个员工的产能有限,目前人工打磨底板工件节拍为270s/件,而自动化的设备可替代3人左右,使用设备打磨效率将会有很大提升,可轻松实现年产1万吨铸件的打磨目标。
其次人工处理的工件存在着差异性,不同员工对同一标准工件的打磨力度、手法也不完全一致,终打磨完成的成品件外观以及整体品质难以得到有效保证。同时生产的工件种类较多,自动去除板材剪板锐边设备,工件的多样化,更是影响打磨效果的一致性,投入自动化的设备打磨铸件,成品件的尺寸和外观能够更加统一、规整,从根本上提高铸件在市场上的竞争力。
近年来,随着工业技术、工业自动化脚步的突飞猛进,各种自动化打磨生产设备在铸造领域得到了越来越广泛的应用。但在实际应生产中,许多自动化设备存在着刚性不足、打磨工艺不合理等问题,导致许多企业购买设备的实用性降低,甚至出现不如人工打磨的尴尬情况。面对自动化打磨设备市场中产品种类繁多、良莠不齐的现状,试问,你真的足够了解吗?近年来,自动化测量技术及工业机床、工业机器人技术取得巨大的进步,使得自动化打磨设备在铸件打磨领域的应用成为可能。针对大型铸件的轮廓尺寸特点,提出“3D机器视觉+打磨设备”的自动化解决方案,利用3D机器视觉系统对铸件进行准确扫描测量以获取目标三维数据,并将数据信息反馈给打磨设备,自动规划打磨轨迹,从而实现大型铸件产品打磨的高精度性和一致性。根据铸件的外型、尺寸、材质等特点,誉洋工业智能可以设计提供自动化打磨加工机床和打磨机器人两种产品,以满足企业的不同需求。
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