一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定:
(一)工作前认真作到:
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。2、开动回转机构使加料机对准当班的冲天炉装料口。
3、空运转试车,检查料桶小车动作应符合下述要求:
(1)操作台面上的模拟显示讯号正确、齐全。
(2)料桶下限位置对准下料口。
(3)料桶上限位置对准冲天炉中心,底门开度适当。
(4)料桶小车向下运行时冲天炉门**开放,向下运行时,冲天炉门**关闭。确认一切动作正常后,方可加料工作。
(二)工作中认真作到:
1、料桶在下限位置对准下料口时,喂料机供应,才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗,电气讯号混乱**检查解决后才能继续工作。
2、料桶内不准装载过多的料。
3、料桶小车无论卡在任何位置,喂料机直销,都要使钢丝绳拉紧,不得放松,小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。
(三)工作后,将料桶小车停在下限终点位置上。
体积式喂料机在使用过程中的检查维护应有专职人员对设备进行定时查看,查看机架、给料仓本体和焊缝是否有裂纹。如发现有裂纹应整理外表,找出裂纹根部,对裂纹产出坡口并给予热焊补并焊透。完全冷却并锤击平坦。再空载运行2小时方可使用。要经常查看轴承温升,不许超越75°,如超越要查看是否长时超负荷作业(振幅变小),轴承是否损坏(空载用手转动)。制止带料泊车和泊车后给料启动。
体积式喂料机的冲料问题处理
①关于较长的单管螺旋喂料机.可采纳逐渐增大的螺距.避免喂料机在喂料处被物料吞没而产生的过负荷,也可避免气化后物料从料仓中向外涌出。
②操控嗦旋叶片与管壁空隙单边在2mm以内,尽里抑制物料从底部空隙流向出料口。
③缩小内外界压差,可采纳螺旋轴的变节距设计,喂料机报价,即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍,上海喂料机,断开处加装档料Im板,档料M板制成可拆方式。据介绍.如此改善后,物料欣靠自身力怪相互推动,前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地避免了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出,即有效地避免了冲料现象的产生。
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