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无锡市三威欣裕机械厂
主营：喂料机,给料机,自动喂料机,混配系统
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喂料机的发展将来会如何？
振动喂料机本身的工作原理并不复杂，但是对各个部件的要求相当严格，因此生产厂家必须要保证每一个零件都达到要求，才能生产出来合格的振动喂料机。
喂料机的发展将来会如何？
振动喂料机本身的工作原理并不复杂，但是对各个部件的要求相当严格，因此生产厂家必须要保证每一个零件都达到要求，才能生产出来合格的振动喂料机。
喂料机的日常检查项目
喂料机日常检查项目：
1、检查零件的完好及紧固情况，特别是锤片式等高速部件，固定必须紧固。
2、检查喂料机在机座上是否牢靠。
3、检查轴承的润滑情况。
4、打开粉碎室门盖，检查粉碎室有无杂物。
5、空车运行巧分钟左右，观察运行情况。
6、待一切正常后，可重新启动，自动喂料机生产商，待转速正常后可带载运行。
7、工作过程中，应注意以下事项：
8、开机前须认真检查各紧固件，不得有松动。
9、工作过程中如发现异常响声、出料堵塞、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障。如电流表读数猛增，则应减少喂料量或停止喂料，待恢复后再逐渐加料。喂料机工作结束后，应空转2一3分钟，将机内的物料完全排除后，自动喂料机，才可停喂料机和风机。总之，在生产中必须严格保证安全生产，自动喂料机咨询，应经常检查销轴上的开口销，如有过度磨损或折裂剥落，应立即更换。
锤片的尖角用钝以后，可反向调角使用或在控制上通过改变转动方向实现。若锤片一端两角都已磨损，可调头使用。在调头或调角时，应将所有锤片同时进行，以保持转子的平衡。如四角都磨损后，则应全部更换新锤片，其排列方式应按使用说明书的规定，每组锤片的质量差不得超过5go 有的喂料机因磨损不均匀而失去平衡，振动加剧。这时候应校正转子的静平衡，重新组合锤片或更换新锤片。
10、筛片磨损或损坏后应及时更换。安装筛片时，筛孔带毛刺的一面应向里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防饲料在搭接处卡住。
11、每班工作结束后，应将机器内清理于净，去掉尘污，以免机器生锈、筛子堵塞、轴承内进人粉尘污垢。
12、定期检查、清洗和润滑轴承。
13、发现机器零件有严重磨损时，应及时修理更换，修复后的转子应平衡。
喂料机冲料是何原因.如何处理
(一)原因分析
导致单管螺旋喂料机冲料的原因有:
①仓压较大a气压较大，粉料沿赚旋叶片螺旋方向冲向出料口，使得喂料机在喂料处被物料“淹没.。
②螺旋叶片与图管加工不当绒磨损，使得两者之间的间隙过大.粉料便从其底部间隙流向出料口。
③气化后的物料从料仓中涌出，直冲喂料处。
2)处理办法
①对于较长的单管螺旋喂料机.可采取逐渐增大的螺距.防止喂料机在喂料处被物料淹没而产生的过负荷，自动喂料机报价，也可防止气化后物料从料仓中向外涌出。
②控制嗦旋叶片与管壁间隙单边在2mm以内，尽里抑制物料从底部间隙流向出料口。
③缩小内外界压差，可采取螺旋轴的变节距设计，即进料口叶片螺距大于出料口叶片螺距.这样就能使物料越走越紧。
④嗦旋轴中间断开螺旋叶片.断开长度为螺旋直径的I一1.5倍，断开处加装档料Im板，档料M板制成可拆形式。据介绍.如此改进后，物料欣靠自身力怪相互推动，前移速度得到降低，物料密度得以增加，有效地防止了物料从螺旋叶片和管壁的底部间0直接流出，即有效地防止了冲料现象的发生。
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第11年
