两辊开炼机
历史悠久,
现在仍在大量应用的混炼机,
大家比较熟悉。
它有良好的混炼性能,桂林二手9寸炼胶机,可以进
行分散混合和分布混合。
其混合时间和混合强度可方便地进行调节,
直至达到混合质量要求,
且在混合过程中可很方便地检查混合状态。但操作条件太差,散热量大,二手9寸炼胶机,能量利用不合理,
间歇操作也使混出的不同批量物料的质量有差别。这种机器价格便宜,广西二手9寸炼胶机,易买到。
混炼机混炼出现的问题以及解决方法
焦烧现象 胶料出现轻微焦烧时,表现为胶料表面不光滑、可塑性降低。严重焦烧时,胶料表面和内部会生成大小不等的由弹性的熟胶粒(疙瘩),使设备负荷显著增大。
胶料产生焦烧的主要原因有:混炼时装胶容量过大;温度过高;过早的加入硫化剂且混炼时间过长;胶料冷却不充分,胶料停放时间过长等;有时也会由于配合不当;硫化体系配合用量过多而造成焦烧。
对出现焦烧的胶料,要及时进行处理。轻微焦烧胶料,可通过低温(45℃以下)薄通恢复其可塑性。焦烧程度略重的胶料可在薄通时加入1﹪~1.5﹪的硬脂酸或2﹪~3﹪的油类软化剂使其恢复其塑性。对于严重焦烧的胶料,只能作废料处理。
聚烯酸脂橡胶混炼过程
聚烯酸脂橡胶--聚烯酸脂橡胶门尼粘度较低,可不塑炼直接进行混炼。开炼机混炼时易粘辊,同时包前后辊,造成操作困难。因此,辊温较低(30-50℃)有利防粘辊,也有利配合剂分散。因该胶包快速辊或高温辊,故前辊温度高些。辊距在2-3mm左右,薄通1-2次,陕西二手9寸炼胶机,加配合剂,混炼中配合剂分散良好。密炼机混炼时无粘辊之虞,且能缩短混炼周期,但宜采低速混炼。
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