双头沾锡机线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与瑞扬自动化联系,更换传输轮。
双头沾锡机线头剥不开
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。
双头沾锡机线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。
长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
双头自动沾锡机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部,汕头排线沾锡机定制,气2-3滴是合适的,不太多。操作人员必须每天清洁机,汕头排线沾锡机,除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开端子机后盖,拆下卡圈并拆下从动皮带轮,牛油(均匀涂于高速轴承表面),恢复(注意:在这个过程中,汕头排线剥皮沾锡机,带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机,需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件,弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动,检查是否弹簧的变形。全自动沾锡机日常保养好了,可以延长它使用寿命,提高工作效率,下面让湘燕机械模具来介绍一下全自动沾锡机的日常保养与维修。
1、模具装夹必须准确、牢固。模具间隙合理,经常保持模具刃口锋利。
2、禁止机器超负荷工作。被加工的工件,冲压力不得超过限定范围。
3、开电机前,汕头排线沾锡机公司,必须使离合器处于脱开状态,飞轮处于空转位置。
4、机器各润滑点,以及各摩擦部位,注意勤加油,每班不得少于2次。
5、经常检查机器各部分工作是否正常,所有联接件和紧固件有否松动。如有松动,及时加以紧固。如发现有机件磨损,必须及时更换。
6、机器以及电气装置必须经常保持清洁、干燥、无漏电现象。在工作中,如发觉故障和异常现象,必须立即停机检查修理。
禁止带病工作,避免因此而引全自动沾锡机发机件咬死或电机烧毁等更大损失。
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