当从标准减速机选不到适合于实际工作需要的齿轮机构时,就需要进行专门设计。一般情况下,钢厂非标定制减速机的设计按一下程序进行。
1,钢厂非标定制减速机批发,明确设计依据
设计之初,必须先明确一下原始资料:
1)原动机的种类和特性,以及原动机与减速机的连接方式等。
2)工作机的载荷大小和特性。包括度动特点、评论、载荷变化情况、冲走振动程度以及工作机与减速机的连接力式。
3)减速比
4)工作机的旋向以及设备的安装要求、安装方式等。
5) 工作环境(包括温度、湿度、酸碱度和粉尘浓度等)。
6)预期寿命,钢厂非标定制减速机特点,一般为10年左右。
2,选择传动形式
根据减速比,决定减速机的级数:根据工作条件和制造条件,决定齿轮的货型(渐开线齿或圆弧齿)、直齿、斜齿和整体布局形式等,更具环境条件,决定润滑和密封方式等。
3,合理的分配减速比,进行初步几何计算
按简化强度计算方法,确定各级中心距和模数,初步决定减速机和齿轮的基本几何尺寸。
4,进行强度复核和结构设计按初定的基本尺寸,对齿面的接触强度和齿根的弯曲强度进行校核,而后对减速机箱体、齿轮、轴等进行结构设计,完成设计图样。
5,确定零件材质
根据减速机载荷、减速比、使用环境等因素选择合适的齿轮,齿轮是否需进行硬齿面处、油封材质、润滑油型号选用等。
6,确定减速机附件
确定减速机应有的必要附件,如游标尺、透气孔、排油孔螺塞、视孔盖和风扇、变频器等。
钢厂非标定制减速机外形多样化:从外形的设计方面进行创新,不再仅仅使用底座安装的方式进行安装,有所突破和创新,从而扩大它的适用范围。 组合设计积木式:钢厂非标定制减速机的基本参数方面选择优先数值,零部件采用通用型和互换性强的,尺寸和规格调整统一,这样有利于大批量生产以及降低成本。 性能和质量的提高:钢厂非标定制减速机普遍开始采用磨齿、渗碳淬火,从而使钢厂非标定制减速机的承载力提高数倍,减小了体积,钢厂非标定制减速机规格,降低了噪声,同时又提高了效率。钢厂非标定制减速机是工业上运用相对广泛的传动设备,它不仅适用于连续工作制的状态,同时又允许正反方向的连转。
钢厂非标定制减速机使用时的注意事项: 1.开机前,检查钢厂非标定制减速机机器内油面是否符合要求。根据提示桦,打开或更换通气帽,确保通风良好,并检查滚动是否灵活。 2.在负荷试运行前,应进行30分钟左右的空载运行,钢厂非标定制减速机,并确认空载无级故障后,力可以负荷。钢厂非标定制减速机试车要经常检查运行情况。不应有异常冲击、振动、渗透、漏油。温度上升不可超过60℃,Z大温度不能超过100℃。
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