在使用过程中,由于壳管式冷凝器受到水分冲刷、或者腐蚀等,碳化复合管换热器厂,因为会出现渗漏等现象,一旦这种情况出现,就会严重影响产品的质量,和使用寿命,降低产品的档次和等级。这对任何一个企业来说,都是难以接受的赔本生意。因此应对的方法就是自行修理,一般采用的是传统的补焊方法。但是传统的焊接方法也有弊端,容易对内部产生压力,造成其他部件的损坏。
冷凝器胀管胀紧程度的控制
1、 轴向伸长法。在胀管时,由于冷凝器管子在径向被胀大,而使管壁变薄,在受管孔的束缚时,使金属发生轴向流动,碳化复合管换热器生产,使得管口伸过管板的长度增加。胀度越大,边伸长量就越长,通过测定管子向外是伸长量大小来粗略判断出胀紧程度。
2、 扭矩控制法。手工胀管时,操作者可凭经验,根据加给胀管器的扭矩大小,确定胀紧程度。若采用电动胀管器,碳化复合管换热器采购,可通过控制电机输出扭矩的大小控制胀紧程度,当扭矩达到规定值时,装置自动停止工作。
冷凝器管程或壳程结构,七台河碳化复合管换热器,有因水质不好形成的水垢,也有油污引起的油垢,还有结焦沉淀和热附着结垢等形式。在化学法除垢前,首先应对冷凝器结垢物质进行化学分析,弄清结垢物质的组成,决定采用哪种试剂,并做好挂片。一般对硫酸盐和硅酸水垢采用碱洗法清洗,对碳酸水垢则用酸洗涤剂清洗。 对于一些流体介质的沉积物或有机物的分解产物,有几种金属形成的合金垢层,还应采用相应的活化剂。先将活化剂溶液加热浸泡后,使垢层与冷凝器表面张力减少或松脱;再根据垢层的化学特性决定酸洗或碱洗。在酸或碱洗前做好与被清洗表面材质相同或相近的挂片,在清洗时,放在清洗槽中,随时监测,以免由于清洗的配方不当对冷凝器造成过大的腐蚀,并按一定的时间对清洗液取样分析铁离子浓度的变化情况。
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