贴标机工艺分析:选择和拟订工艺过程是贴标机设计一阶段的任务,高速贴标机厂商,是贴标机设计的基础。工过程方案是否合理和,将直接影响所研制的贴标机结构、外姓尺寸、机构的运动方式的具体和贴标的质量。下面对所研制的贴标机的具体工艺进行分析:取标→传标→贴标→滚压。在确定了贴标工序后,制定了该贴标机的工艺路线,确定工位数,在贴标工位设置时,主要考虑如何减少工作行程和空程时间,提高生产率,简化传动装置,高速贴标机报价,使得贴标机的整体结构紧凑。
主要特征:1、经济性及其他:在设计时要考虑经济性问题。就是要求制造成本低,高速贴标机价格,功率消耗少,使用寿命长,运输、安装、维修方便和生产率高。2、本设计的特点:本贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。工作原理及结构特点:由于该贴标机采用机电一体化的技术, 选用大力矩步进电机驱动,光电控制装置、电源保护装置等系统,因此具有启动缓冲功能,整体灵敏度高,低速扭矩大,速度稳定,新乡高速贴标机,工作电压稳定,抗干拢能力强等技术特性。
标签储放装置:标签的储放装置(放标盘)完成标签的存放,它必须保证在电机的驱动下按定的速度稳定输送标签,并且在静止时保持纸带的张力,使纸带不易松脱。基本方案:采用圆盘形的储带装置,将标签至于圆盘上,这样圆盘转动便完成送标工作。圆盘轴上采用标带张紧压块机构,使贴标带始终具有一定的张力,压块与标带纸盘轴间通过弹簧收缩力构成摩擦刹带机构,当标带运行时,在张力的作用下压块绕支点转动使刹带机构松开,标带纸盘绕轴转动使标带放松张力减小,在弹簧力的作用下又使压块绕支点反向旋转将标带纸盘刹住,避免了标带纸盘在惯性力的作用下继续运转使标带过分松弛影响贴标精度。
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