混炼机混炼
--在混炼时发热量大,配合剂难于分散。在开炼机上混炼时,应采用低温、小容量、小辊矩慢加料的操作方法,以促进配合剂的均匀分散。很少用密炼机混炼,若用密炼机混炼,九成新二手混炼机,应加强混炼室冷却,炭黑和酯类软化剂要分批交替加入,排胶温度不得高于130°C。
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FCM混炼机的一些特点
FCM连续混炼机主要由转子和机筒等部分组成。机筒上的混炼腔为2个相互贯通、横截面为圆形的孔。转子的工作部分主要由加料段、混炼段和出料段组成。混炼段的表面上有2段螺纹,与加料段相接的螺纹和与排料段相接的螺纹方向相反。前者把物料推向排料段,而后者则迫使物料向回运动,混合料在2段反向螺纹的作用下,在混炼室内堆积,二手混炼机,并被剪切、辊压、粉碎、熔融和混合,从而达到所需的均匀程度。随着新物料的不断加入,已经混合好的物料终被移向出料段。其中物料在2根转子之间的横向流动起着非常重要的作用。
混炼机试车及操作前准备
机器安装后首行清理、去污及擦拭防锈油脂。在齿轮箱及减速机中加入
150EP(等同于essoEP220或mobilge30或shellomala01220)润滑油至油标位置。
开车前检查V带张紧程度,通过调节螺栓将电机移至适当位置。
检查紧固件是否有松动,二手混炼机带翻新,电路及电器设备是否安全,机器接地是否良好。
请务必保证机器的良好接地,否则可能会造成人身伤害。
试车前应将混料盘清理干净。
试车前手动强制润滑至出油。并检查各润滑管路的通油状况.
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