闪蒸后留下来的淤浆经离心分离回收大部分稀释剂,固体滤饼送至干燥器中将挥发组分含量降至0.05(质量分数)左右。该干燥器是以氮气保护做闭合循环进行操作的。干燥出来的聚合物粉末送至流化床干燥将所有烃稀释剂除去、干燥后聚合物颗粒送到混炼工段加入各种添加剂,超高分子量聚乙烯耐磨件,然后造粒。该干燥器是以氮气保护做闭合循环进行操作的。
原料要求较高,需净化;共聚单体采用己烯;采用异丁烷作溶剂,易于脱出残留溶剂。 其工艺流程为:新鲜的聚合级乙烯在干燥后将配制分子量调节剂氢,防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中,并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃,超高分子量聚乙烯耐磨件报价,压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。
聚合温度约为80℃ ,超高分子量聚乙烯耐磨件厂家,聚合压力小于10 bar,此工艺可以生产产品密度范围为0.942~0.965 g/cm3,熔融指数范围为0.2~80,共聚单体为和1-丁烯,生产传统HDPE和双峰HDPE,超高分子量聚乙烯耐磨件供应,高密度管材性能优异,适合制作受压管材,达到PE100+。淤浆法釜式反应器连续聚合工艺的特点是:操作压力和操作温度低;双釜反应器可通过采用并联及串联不同的形式生产单峰及双峰产品;
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